Lincoln Electric POWER WAVE STT Manual De Instrucciones página 6

ADVERTENCIA
En cuanto a la instalación del cable, los mejores resultados
se obtienen cuando los cables de control se montan
separados de los cables de soldadura. Esto minimiza la
posibilidad de interferencia entre las altas corrientes que
fluyen a través de los cables de soldadura y las señales de
bajo nivel en los cables
recomendaciones se aplican a todos los cables de
comunicación, incluso a las conexiones ArcLink®.
Conexión entre la máquina de soldar y
®
el módulo STT (Arclink
E/S diferenciales)
Los cables de conexión en el módulo STT® incluyen
todas las señales y la alimentación eléctrica necesaria
para un funcionamiento adecuado. Asegure firmemente
el módulo STT® a la máquina de soldar y conecte los
cables flexibles en los conectores respectivos ubicados
en la parte posterior de la fuente de alimentación de
acuerdo con el diagrama de conexiones de la sección
«Instalación».
Instrucciones especiales: K2921-1
Junto con el módulo STT® se suministra un juego de
conectores especiales para ArcLink® y E/S diferenciales
que permiten realizar la instalación en la máquina de soldar
principal. Siga las instrucciones suministradas con el juego
(consulte la hoja de instrucciones M22499-1).
Conexiones del electrodo y el cable de
masa
Conecte los cables del electrodo y de la masa de acuerdo
con los diagramas de conexión incluidos en este
documento. Dimensiones e instale los cables como se
indica a continuación:

Polaridad con electrodo positivo: en la mayoría de
las aplicaciones de soldadura se emplea el electrodo
conectado al positivo (+). En estos casos, conecte el
cable del electrodo entre la placa de la unidad de
alimentación de alambre y el perno de salida en el
módulo STT. Conecte un cable para masa entre el
perno de salida negativo (-) de la máquina de soldar y
la pieza de acuerdo al diagrama de conexiones. (Vea
la figura A.5)

Polaridad con electrodo negativo: el proceso STT
NO SE PUEDE ejecutar con el electrodo con polaridad
negativa. Sin embargo, para otros procesos con STT
que requieren polaridad negativa, como algunas
aplicaciones con el proceso Innershield, las
conexiones del electrodo y de la masa se deben
invertir en la carga, y NO en la entrada del módulo
STT. Conecte el cable del electrodo al perno negativo
(-) de la máquina de soldar y el cable de masa al
perno de salida del módulo STT de acuerdo con el
diagrama de conexión con polaridad negativa. (Vea la
figura A.2)
ADVERTENCIA
Nunca invierta la polaridad en la entrada del módulo
STT (no conecte el perno negativo de la máquina de
soldar con el perno de entrada del módulo STT).
¡Esto podría provocar averías en el módulo STT!
CONEXIÓN CON POLARIDAD NEGATIVA (no se debe
emplear con el proceso STT)
Español
de control. Estas
®
y cables para
1. A la pieza;
2. Al electrodo (alimentador).
LA INDUCTANCIA DEL CABLE Y SUS
EFECTOS EN LA SOLDADURA
Un cable cuya inductancia sea excesiva degradará el
rendimiento de la soldadura. Hay varios factores que
inciden en la inductancia total del cableado, entre los
cuales podemos mencionar la medida del cable y el área
del bucle. El área del bucle está definida por la distancia
que separa los cables del electrodo y los de masa y la
longitud total del bucle de soldadura. La longitud del bucle
de soldadura se define como la suma de la longitud del
cable del electrodo (A) + la longitud del cable de masa (B)
+ lo longitud del trayecto que la corriente de soldadura
recorre en la pieza (C) (vea la figura A.3 a continuación).
Para minimizar la inductancia se deben emplear cables de
la medida apropiada y, siempre que sea posible, los cables
del electrodo y la masa se deben instalar bien próximos
uno del otro para reducir al mínimo el área del bucle. Dado
que el factor más importante en la inductancia del cable es
la longitud del bucle de soldadura, evite el empleo de
cables excesivamente largos y nunca enrolle el cable
sobrante. Si el trayecto recorrido por la corriente de
soldadura en la pieza es muy largo, considere el empleo de
una conexión de masa deslizante para que mantener el
circuito de soldadura lo más corto posible.
POWER
WAVE
1. Pieza
Conexión de los cables para la
medición a distancia de la tensión de
arco
Generalidades sobre la medición de la tensión
de arco
El proceso de soldadura STT
sensor que mida la tensión de arco a distancia para
3
Figura A.2
Figura A.3
®
requiere el empleo de un
Español