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● Inmovilice usando (9), en la Figura 5.
● Efectúe una serie de perforaciones de
prueba para determinar el avance ideal y los
ajustes de HCU usando (11), en la Figura 3.
AJUSTE DE LA OPERACIÓN DE
ROSCADO
Nota 1: Es importante ajustar la velocidad
de avance de la herramienta para que
coincida con el paso de la rosca que
se desea efectuar. Una velocidad de
avance incorrecta dará lugar a una rosca
deformada, lo cual será más perceptible en
plásticos o materiales de aleación ligera.
Nota 2: El ritmo de retroceso debe
ajustarse para retirar el macho a un ritmo
un poco más rápido que su velocidad
de avance, lo cual evitará todo posible
problema durante la operación.
● Monte una herramienta, con el macho
seleccionado bien sujeto al portabrocas,
sobre un bloque de prueba, a fin de obtener
muestras de roscado.
● El extremo del macho de roscar DEBE estar
por lo menos a 14 mm sobre el bloque de
prueba, para permitir el recorrido inverso del
cabezal roscador.
● Ajuste la separación entre (2) y (3), en
la Figura 5, de manera que igualen la
profundidad de roscado MÁS la distancia del
macho sobre la pieza.
● Ajuste (11/13), en la Figura 3, para lograr la
alimentación de avance y retroceso requerida
para la operación.
● Realice una operación de roscado e
inspeccione la forma definitiva de la rosca,
ajustando según convenga (11/13), en la
Figura 3, y repita hasta que se cumplan las
instrucciones incluidas en las notas 1 y 2.
REQUISITOS DE REPARACIÓN
Notas generales
Utilice los lubricantes siguientes:
● Grasa Molykote Longterm W2 para los vasos
estriados y la guía de vástago.
● Grasa Molykote G68 para la caja de
engranajes.
● Grasa Molykote PG75 Plastislip para las
juntas tóricas.
● Grasa BP FG00EP para el calibre del
cilindro.
11/2016
Limpieza
Requisitos:
(1) Recipiente para sumergir los componentes.
(2) Parafina limpia de buena calidad.
● Introduzca los componentes en el recipiente
con parafina.
● Asegúrese de que queden totalmente
sumergidos, agítelos para garantizar la
limpieza total de los conductos de aire.
● Retire los componentes del recipiente,
séquelos exhaustivamente y sople a través
de los conductos de aire para expulsar la
humedad.
● Coloque los componentes en un recipiente
hermético hasta que los necesite para su
montaje.
● Elimine la parafina sucia con arreglo a las
normas de seguridad e higiene.
MANTENIMIENTO
● El mantenimiento se debe realizar cada 1000
horas de uso. Indique siempre el número de
modelo de la herramienta, el número de serie
y el número de la pieza de repuesto si realiza
un pedido de recambios.
● Todos las cifras de torsión ± 5%.
● Desmonte la herramienta usando como guía
el despiezado.
● Limpie todos los componentes, compruebe si
presentan desgaste o daños y recámbielos
de ser necesario.
● Aplique lubricante nuevo en las piezas
pertinentes según la lista.
● Monte la herramienta usando como guía el
despiezado.
● Vuelva a colocar la junta delantera después
de desmontar la herramienta.
Asegúrese de que se llevan a cabo
todos los procedimientos de seguridad
en vigor cuando se desechan
componentes, lubricantes, etc..
Durante la limpieza de las piezas
deberán llevarse guantes y gafas
protectoras.
Está prohibido comer o fumar durante la
limpieza, el desmontaje o el montaje de
la herramienta.
441553
Issue no : 10
Series : C
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