AWELCO EASYCRAFT 100 Instrucciones Para El Uso página 11

una distanza di circa 20mm.
6.2. CONSIGLI DI CARATTERE GENERALE
Di tanto in tanto alcuni difetti si possono verificare nella saldatura. Questi difetti si possono eliminare prestando attenzione ad
alcuni suggerimenti che qui di seguito Vi proponiamo:
- Porosità
Piccoli fori nella saldatura, non dissimili da quelli della superficie della cioccolata, possono essere causati da interru-
zione del flusso di gas o talvolta dall'inclusione di piccoli corpi estranei.
Il rimedio usuale è molare la saldatura e rifare la saldatura. Prima, però, bisogna controllare il flusso di gas (circa 8 litri/
minuto), pulire benissimo la zona di lavoro e poi inclinare correttamente la torcia mentre si salda.
- Spruzzatura
Piccole gocce di metallo fuso che provengono dall'arco di saldatura.
In piccole quantità è inevitabile, ma si può ridurre al minimo regolando bene la corrente ed il flusso di gas e tenendo
pulita la torcia.
- Saldatura stretta e arrotondata
È causata dall'avanzamento veloce della torcia oppure dal gas non regolato bene.
- Saldatura spessa e larga
Può essere causata da un avanzamento troppo lento della torcia.
- Filo bruciato dietro
Può essere causato da un avanzamento del filo lento, dalla punta guidafilo allentata o consumata, filo di bassa qualità,
beccuccio guidagas troppo chiuso o
- Scarsa penetrazione
Può essere causata da un avanzamento troppo veloce della torcia, da corrente troppo bassa, da alimentazione del filo
non corretta, da polarità invertita, smussi e distanza tra i lembi insufficiente. Curare la regolazione dei parametri operativi
e migliorare la preparazione dei pezzi da saldare.
- Foratura del pezzo
Può essere causata dal movimento troppo lento della torcia, corrente troppo elevata o non corretta alimentazione del
filo.
- Forte spruzzatura e porosità.
Può essere causato da una distanza eccessiva del beccuccio guidagas dal pezzo, da sporco sui pezzi, da scarso flusso
di gas o da corrente bassa. Bisogna verificare i due parametri, ricordando che il gas non deve essere inferiore a 7-8 litri/
min. e che la corrente di saldatura deve essere appropriata al diametro del filo che si sta utilizzando. E' preferibile avere
un riduttore di pressione di entrata e di uscita. Sul manometro di uscita è possibile leggere anche la portata espressa
in litri.
- Instabilità d'arco
Può essere causata da tensione insufficiente, avanzamento filo irregolare, gas di protezione insufficiente.
7. RICERCA DEL GUASTO
GUASTO
Il filo non avanza quando
la ruota motrice gira.
Alimentazione del filo scatti o
intermittente
Arco spento
corrente troppo elevata.
RAGIONI
1) Sporco sulla punta
dell'ugello guidafilo.
2) La frizione dell'aspo
svolgitore è eccesiva.
3) Torcia difettosa
1) Ugello di contatto difettoso
2) Bruciature nell'ugello di
di contatto
3) Sporco sul solco della ruota
motrice
4) Solco sulla ruota motrice
consumato
1) Cattivo contatto tra pinza di
massa e pezzo
2) Corto circuito tra ugello di
contatto e tubo guidagas
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RIMEDI
Soffiare con aria.
Allentare
Controllare guaina guidafilo
Sostituire
Sostituire
Pulire
Sostituire
Stringere la pinza e
controllare
Pulire oppure sostituire
ugello di contatto e ugello
guidagas