KROK 3:
Następnie w ten sam sposób postąpić z dwoma krótszymi bokami i na końcu
z dolnym dłuższym bokiem.
W rezultacie rzep powinien być zamocowany po wewnętrznej stronie ramy w
narożnikach – na dłuższych bokach powinien być zamocowany na rzep ramy
jak najdalej na zewnątrz. Konieczne jest, aby rzep ramy był połączony z tkani-
ną w sposób lekko ściśnięty/marszczony na dłuższych bokach, ponieważ za-
pewnia to najlepszą płaskość lub napięcie tkaniny w przypadku tego produk-
tu (tkanina jest każdorazowo „wyciągana" na zewnątrz ramy w środek).
W zależności od temperatury między ramą a powierzchnią projekcyjną mogą
również powstać różne długości. W takim przypadku spróbować nieco ścisnąć
pasek z rzepem z ramy lub wcześniej trzymać tkaninę przez kilka godzin w
warunkach pokojowych, aby uzyskać „normalny" rozmiar materiału.
Zawsze ciągnąć materiał za zewnętrzną wszytą taśmę, a nie za sam materiał
PCW, aby uniknąć nadmiernego rozciągnięcia materiału i nieestetycznych
odkształceń lub uszkodzeń. Po pierwszym złożeniu natychmiast rozpoznaje
się optymalny sposób postępowania, korekta połączenia na rzep jest nadal
możliwa, nawet po napompowaniu. W ten sposób możliwe jest naciągnięcie
tkaniny PCW na nadmuchaną ramę jak najdalej na zewnątrz. Skórzany pasek
wszyty dookoła tkaniny zapewnia prostokątną powierzchnię projekcyjną.
Rzep po stronie ramy jest znacznie szerszy niż rzep tkaniny, dzięki
czemu można elastycznie dopasować tkaninę do ramy.
KROK 4:
Umieścić dmuchawę za ekranem pro-
jekcyjnym i mocno zawiązać przewód
powietrzny ramy wokół wylotu powie-
trza dmuchawy. Do tego celu służą
sznurki przyszyte do węża w 2 miej-
scach.
Rys. 2: Posadowienie ekranu
projekcyjnego i dmuchawy z
silnikiem
7