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Reverse Using the Push Button . . . . . . . . . . . . . .5 Integration Partner . Reverse Using Hytrol Logic Controller (HLC) . . . .5 2 . Give Conveyor Factory Order Number .
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Training shall include instruction in operation under normal conditions and emergency situations . around HYTROL conveying equipment, safety labels are placed at various points on the equipment to alert them of potential hazards . B) Where employee safety is dependent upon stopping and/or Please check equipment and note all safety labels .
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Hand tighten bolts only at this time . 3 . Adjust elevation to required height . CONVEYOR CONVEYOR ITEM ITEM HYTROL CONVEYOR CO. INC. HYTROL CONVEYOR CO. INC. JONESBORO, AR JONESBORO, AR Match-Mark Numbers (Etiquetas De Secuencia La De Armado) 4”...
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• General Hytrol Logic Controller (HLC) Functionality The Hytrol Logic Controller (HLC) is a smart power supply . It contains a 40A E24 power supply, along with a blackbox that controls start/stop, speed, and direction signal to the conveyor sections . Start/stop and reverse direction is controlled from the push button stations . Speed control is found on the potentiometer on the front of the HLC .
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• E24MC Connections Figure 6A MALE END, LEADS TO DISCHARGE PUSH BUTTON EXTENSION CABLE - 4M, 5PIN, M12, M-F MALE END, LEADS TO DOWNSTREAM PUSH BUTTON FEMALE END FROM UPSTREAM (032.664) EXTENSION CABLE - 3M, 5PIN, M12, M-F EXTENSION CABLE - 3M, 5PIN, M12, M-F (EXTREMO MACHO, LLEVA AL CABLE DE EXTENSIÓN DEL BOTÓN (032.663) (032.663)
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• HLC/Power Supply Unit for Motor Mount the power supply unit near the center of the conveyors and connect the The E24™ family of conveyors is equipped with a 24 volt DC power supply unit wiring harnesses to each side of the power supply . for providing power to the drive card and motor combination .
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• The Motor Control Board FIGURE 8A Ref. # Description Motor Run (Yellow) Motor Direction (White) Run Output; Analog Speed Input (Brown) Motor Running Output Analog DC Ground DC (-) +24V DC Input EZLogic® Controller Connector Switches 1-4 Motor Speed Control* *NOTE: Use HLC Potentiometer to control speed .
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ELECTRICAL SPECIFICATIONS • E24MC Motor Card Requirements Power Requirements Safety – Unintended Use Considerations • Power In Installer • 24 .0 VDC nominal @ 3 A maximum This product is intended for installation by qualified personnel only; Limited to 1 .5 A when DIP switch 4 is OFF although of relatively low voltage there are dangerous levels of Normal operation from 22 .0 –...
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• Model 190-E24MC Parts Drawing Dibujo de Partes del Modelo 190-E24MC Ref. # Description Extension Cable - 3M Extension Cable - 4M E24MC Push Button Station Caster Swivel Knee Brace - 27 inches MS Type Pivot Plate Support Frame Weld Return Idler/Knee Brace Bracket Large Splice Plate Support Cross Channel...
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• Model 190-E24MC w/ HLC Parts Drawing Dibujo de Partes del Modelo 190-E24MC con HLC FLOW 1" CLEARANCE - OAW TO PUSH BUTTON Ref. # Description Extension Cable - 1M (Not Shown) E24MC HLC/Power Supply (Not Shown) E24MC M12 Terminator (Not Shown) E24MC M12 Terminator - Female (Not Shown) E24MC M12 System to System Interlock (Not Shown) 5-PIN E24MC Wiring Harness (Not Shown)
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• Model 190-E24MCC Parts Drawing Dibujo de Partes del Modelo 190-E24MCC 10 12 Ref. # Description Extension Cable 5-PIN E24MC Power Drop Caster-Swivel MS Type Pivot Plate Support Frame Weld Return Idler/Knee Brace Bracket 10 Foot Caster Foot Weld Knee Brace - 20 Inches Knee Brace - 25-1/2 Inches Knee Brace - 27 Inches Knee Brace - 30 Inches...
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• Model 190-E24MCG Parts Drawing Dibujo de Partes del Modelo 190-E24MCG Ref . # Description Knob - Black Plastic Die Spring - 10 inches Green Die Spring - 10 inches Blue Die Spring - 2 inches Green Caster - MTG81 Swivel Lock Knee Brace - 27 inches Support Frame Weld Return Idler/Knee Brace Bracket...
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• Model 190-E24MCH Parts Drawing Dibujo de Partes del Modelo 190-E24MCH Ref . # Description Extension Cable - 3M Extension Cable - 4M E24MC Push Button Station Caster - Swivel Knee Brace - 27 inches MS Type Pivot Plate Support Frame Weld Return Idler/Knee Brace Bracket Large Splice Plate Support Cross Channel...
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SEGURIDAD Reversa con el controlador lógico Hytrol (HLC) . . . . . . . . . . . 17 Reversa con el interruptor DIP de la tarjeta n .º 1 . . . . . . . . . . 17 •...
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En un esfuerzo por reducir la posibilidad de lesiones del personal que trabaja SPLICE PLATE alrededor del equipo transportador HYTROL, se colocan etiquetas de seguridad (PLACA DE EMPALME) en varios puntos del equipo para alertar sobre peligros potenciales . Revise el equipo y observe todas las etiquetas de seguridad .
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Hytrol (HLC) activa cualquier botón pulsador desde esa estación de control . Las estaciones de El controlador lógico Hytrol (HLC) es una fuente de alimentación inteligente . control se pueden vincular para proporcionar 38 motores de potencia y controles Contiene una unidad de suministro de energía de E24 de 40 A, junto con una...
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• Conexiones de E24MC Figura 18A MALE END, LEADS TO DISCHARGE PUSH BUTTON EXTENSION CABLE - 4M, 5PIN, M12, M-F FEMALE END FROM UPSTREAM MALE END, LEADS TO DOWNSTREAM PUSH BUTTON (032.664) EXTENSION CABLE - 3M, 5PIN, M12, M-F EXTENSION CABLE - 3M, 5PIN, M12, M-F (EXTREMO MACHO, LLEVA AL CABLE DE EXTENSIÓN DEL BOTÓN (032.663) (032.663)
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• HLC/Unidad de suministro de energía Monte la unidad de suministro de energía cerca del centro de los transportadores y conecte los cableados en cada lado del suministro de energía . del motor Se proporciona un cable adaptador de conectores para un lado del suministro de energía .
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• Tablero de control del motor FIGURA 20A Ref. # Description Motor Run (Yellow) Motor Direction (White) Run Output; Analog Speed Input (Brown) Motor Running Output Analog DC Ground DC (-) +24V DC Input EZLogic® Controller Connector Switches 1-4 Motor Speed Control* *NOTA: Use el potenciómetro del HLC para controlar la velocidad .
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ESPECIFICACIONES La corriente máxima para esta salida sin protección es de 50 mA . Una resistencia en serie de 150 Ω ayuda a la salida PNP a limitar el consumo de corriente en la mayoría de las situaciones; por ELÉCTRICAS lo tanto, el voltaje de salida es menor a medida que aumenta el consumo de corriente .
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• Planned Maintenance Checklist (Listado de comprobación de mantenimiento planificado) Schedule (Horario) Component Suggested Action (Componente) (Sugerencia) Weekly Monthly Quarterly (Semanal) (Mensual) (Trimestral) Check Noise (Revisar el Ruido) Motor (Motor) Check Temperature (Revisar la Temperatura) Check Mounting Bolts (Revisar los Tornillos de Montaje) O-Rings Check for Wear (Revisar el Desgaste) Bearings (Rollers)