voestalpine Bohler Welding TERRA NX 320 PME Manual De Instrucciones página 104

DIAGNOSTIC ET SOLUTIONS
» Paramètres de soudage incorrects.
» Mode de soudage incorrect.
» Dimension des pièces à souder trop importante.
» Dynamique d'arc incorrecte.
Effondrement du métal
Cause
» Paramètres de soudage incorrects.
» Longueur de l'arc incorrecte.
» Mode de soudage incorrect.
» Gaz de protection insuffisant.
FR
Oxydations
Cause
» Gaz de protection insuffisant.
Porosité
Cause
» Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur les pièces à souder.
» Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur métal d'apport.
» Présence d'humidité dans le métal d'apport.
» Longueur de l'arc incorrecte.
» Présence d'humidité dans le gaz de soudage.
» Gaz de protection insuffisant.
» Solidification du bain de soudure trop rapide.
Faissures chaudes
Cause
» Paramètres de soudage incorrects.
» Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur les pièces à souder.
» Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur métal d'apport.
» Mode de soudage incorrect.
» Pièces à souder présentant des caractéristiques
différentes.
» Augmenter l'intensité de soudage.
» Augmenter la tension de soudage.
» Augmenter l'inclinaison de la torche.
» Augmenter l'intensité de soudage.
» Augmenter la tension de soudage.
» Changer la masse de place sur une valeur supérieure.
Solution
» Réduire la tension de soudage.
» Utiliser une électrode de diamètre inférieur.
» Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
» Réduire la tension de soudage.
» Réduire la vitesse d'oscillation latérale de remplissage.
» Réduire la vitesse de progression du soudage.
» Utiliser des gaz adaptés aux matériaux à souder.
Solution
» Régler le débit de gaz.
» Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz de la torche.
Solution
»
» Toujours utiliser des produits et des matériaux de qualité.
» Toujours conserver le d'apport en parfaites conditions.
» Toujours utiliser des produits et des matériaux de qualité.
» Toujours conserver le d'apport en parfaites conditions.
» Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
» Réduire la tension de soudage.
» Toujours utiliser des produits et des matériaux de qualité.
» Veiller à maintenir l'installation d'alimentation du gaz en parfaites
conditions.
» Régler le débit de gaz.
» Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz de la torche.
» Réduire la vitesse de progression du soudage.
» Préchauffer les pièces à souder.
» Augmenter l'intensité de soudage.
Solution
» Réduire la tension de soudage.
» Utiliser une électrode de diamètre inférieur.
»
» Toujours utiliser des produits et des matériaux de qualité.
» Toujours conserver le d'apport en parfaites conditions.
» Suivre les étapes correctes pour le type de joint à souder.
» Effectuer un beurrage avant de procéder au soudage.
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