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Emplazamiento e instalación
4.6 Tendido de los conductos de agente
refrigerante
Comprobar si se necesita el arco de recogida de aceite.
– Es necesario si el ROTEX HPSU compact no se ha insta-
lado al nivel del suelo respecto al aparato exterior de la
bomba de calor (fig. 4-45, H
– Debe instalarse al menos un arco de recogida de aceite
cada 10 m de diferencia de altura (fig. 4-45, H = distancia
de un arco a otro).
– Se requieren arcos de recogida de aceite en el conducto
de gas.
Tender los conductos con la herramienta de curvar y dejar la
suficiente distancia con los cables eléctricos.
Las soldaduras en los conductos solamente se pueden hacer
con ligero caudal de nitrógeno
(solamente se permite la soldadura fuerte).
Colocar el aislamiento térmico en las zonas de unión
solamente tras la puesta en marcha (debido a la búsqueda de
fugas).
Realizar las uniones de los bordes y conectarlas a los
aparatos (
respete el par de apriete, véase capítulo 10.3
"Pares de apriete").
A
Aparato exterior de bomba de calor (RRLQ)
B
ROTEX HPSU compact
C
Conducto de gas
D
Conducto de fluido
E
Arco de recogida de aceite
H
Altura hasta el primer colector (máx. 10 m)
H
Diferencia de altura entre el aparato exterior y el interior de la bom-
O
ba de calor.
Fig. 4-45
Arco de recogida de aceite en conducto de refrigerante
40
10 m).
O
4.7 Prueba de presión y llenado del circuito de
refrigerante
¡RIESGO DE DAÑOS MEDIOAMBIEN-
TALES!
Información importante con respecto al
refrigerante utilizado.
El sistema completo de bombas de calor
contiene refrigerante con gases fluo-
rados de efecto invernadero que dañan
el medio ambiente en caso de liberación.
Tipo de refrigerante: R410A
Valor GWP*: 2087,5
* GWP = Global Warning Potential (potencial efecto inverna-
dero)
Introducir el volumen de llenado total
del refrigerante en la etiqueta
suministrada en el aparato exterior de
la bomba de calor (vea indicaciones
en el manual de instalación).
En ningún caso deje salir el refrige-
rante a la atmósfera - debe aspirarse
siempre con un equipo de reciclaje
apropiado y reciclarse.
Efectuar la prueba de presión con nitrógeno.
– Utilizar nitrógeno 4.0 o superior.
– Máximo: 40 bar.
Tras la búsqueda de fugas se purga cualquier resto de
nitrógeno.
Crear vacío en los conductos.
– Presión que se debe alcanzar: 1 mbar absoluto.
– Tiempo: mínimo 1 h
Comprobar si se requiere adicionalmente agente refrigerante
para el llenado base y, en caso necesario, rellenar.
Abrir las válvulas de cierre del aparato exterior completa-
mente hasta el tope y apretarlas ligeramente.
Montar de nuevo las cápsulas de las válvulas.
Comprobar si los sensores de temperatura del acumulador
t
y t
se han insertado a una profundidad de 80 cm.
DHW1
DHW2
FA ROTEX HPSU compact (V5) •
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