FREZOWANIE FREZARKĄ GÓRNOWRZECIONOWĄ ( MASTER
CUT 1500, NR ART. 6906)
Wybrać odpowiednią wkładkę frezarską i włożyć w płytę maszynową
(Rys. 3.2).
Wyjąć klucz imbusowy i otworzyć płytę maszynową (Rys. 3.3 do Rys. 3.6).
Ustawić frezarkę górnowrzecionową na płycie maszynowej w taki sposób,
aby frez obracał się w środku otworu wkładki frezarskiej (Rys. 3.7) i zamon-
tować frezarkę (Rys. 3.7 do Rys. 3.10).
Przechylić płytę maszynową wraz z zamontowaną frezarką górnowrzeciono-
wą i pozwolić jej zatrzasnąć się (Rys. 3.11).
Włożyć klucz imbusowy w celu ponownego zablokowania płyty maszynowej
(Rys. 3.12).
Ustawić głębokość cięcia na frezarce górnowrzecionowej. Podczas pracy po-
stępować zgodnie ze wskazówkami zawartymi w odpowiedniej instrukcji ob-
sługi (Rys. 3.13).
Zamocować luźno obie śruby z uchwytem za pomocą podłużnych nakrętek
w równoległej prowadnicy frezarskiej (Rys. 3.14).
Włożyć nakrętki śrub z uchwytem do otworów wzdłużnych stołu maszyno-
wego i przesunąć równoległą prowadnicę frezarską w kierunku frezu do
wkładki szczelinowej. Ustawić żądaną odległość od frezu i dokręcić obie śru-
by z uchwytem (Rys. 3.15).
Poluzować cztery śruby z uchwytem obu ograniczników przesuwnych. Wyre-
gulować oba ograniczniki przesuwne tak, aby odległość każdego od frezu
wynosiła maksymalnie 3 mm. Dokręcić śruby z uchwytem (Rys. 3.16).
Zamontować oba uchwyty sprężynowe i zamocować na równoległej pro-
wadnicy frezarskiej z lekkim dociskiem do obrabianego przedmiotu
(Rys. 3.17 i Rys. 3.18).
– Uchwyty sprężynowe służą do bezpieczniejszego prowadzenia przed-
miotu obrabianego i minimalizacji jego odbicia.
Podłączyć odciąg pyłu do równoległej prowadnicy frezarskiej i używać go
podczas frezowania (Rys. 3.19).
Założyć zacisk włączający na wyłącznik frezarki górnozaworowej i podłączyć
wtyczkę urządzenia do wyłącznika bezpieczeństwa.
Zawsze wykonywać frezowanie próbne. W razie potrzeby należy
ponownie ustawić równoległą prowadnicę frezarską.
FREZOWANIE FREZARKĄ GÓRNOWRZECIONOWĄ (MASTER
CUT 2200, NR ART. 6907)
Włożyć wkładkę szczelinową do frezarek górnowrzecionowych w płytę ma-
szynową (Rys. 4.2).
Wybrać odpowiednią wkładkę frezarską i włożyć w płytę maszynową
(Rys. 4.3).
Ustawić frezarkę górnowrzecionową na płycie maszynowej w taki sposób,
aby frez obracał się w środku otworu wkładki frezarskiej i zamontować fre-
zarkę (Rys. 4.4 do Rys. 4.6).
– Opcja A: W przypadku frezarki górnowrzecionowej z płaską płytą
podstawy można użyć do mocowania frezarki na płycie maszynowej
elementów mocujących pochodzących ze stołu MASTER cut (Rys. 4.7,
patrz A).
– Opcja B: W przypadku frezarki górnowrzecionowej z wysoką płytą
podstawy można użyć do mocowania frezarki na płycie maszynowej,
oprócz elementów mocujących pochodzących ze stołu MASTER cut,
również dodatkowe elementy z torebki z akcesoriami 119906901
(Rys. 4.8, patrz B). Wstawić płytę maszynową z zamontowaną frezar-
ką górnowrzecionową w stół i przymocować ją śrubami (Rys. 4.9 i
Rys. 4.10).
– Niektóre frezarki górnowrzecionowe należy mocować indywidualnie.
Ustawić głębokość cięcia na frezarce górnowrzecionowej. Podczas pracy po-
stępować zgodnie ze wskazówkami zawartymi w odpowiedniej instrukcji ob-
sługi (Rys. 4.11).
Zamocować luźno obie śruby z uchwytem za pomocą podłużnych nakrętek
w równoległej prowadnicy frezarskiej (Rys. 4.12).
Włożyć nakrętki śrub z uchwytem do otworów wzdłużnych stołu maszynowe-
go i przesunąć równoległą prowadnicę frezarską w kierunku frezu do wkładki
szczelinowej. Ustawić żądaną odległość od frezu i dokręcić obie śruby z
uchwytem (Rys. 4.13).
Poluzować cztery śruby z uchwytem obu ograniczników przesuwnych. Wyre-
gulować oba ograniczniki przesuwne tak, aby odległość każdego od frezu
wynosiła maksymalnie 3 mm. Dokręcić śruby z uchwytem (Rys. 4.14).
Zamontować oba uchwyty sprężynowe i zamocować na równoległej pro-
wadnicy frezarskiej z lekkim dociskiem do obrabianego przedmiotu
(Rys. 4.15 i Rys. 4.16).
– Uchwyty sprężynowe służą do bezpieczniejszego prowadzenia przed-
miotu obrabianego i minimalizacji jego odbicia.
Podłączyć odciąg pyłu do równoległej prowadnicy frezarskiej i używać go
podczas frezowania (Rys. 4.17).
Założyć zacisk włączający na wyłącznik frezarki górnozaworowej i podłączyć
wtyczkę urządzenia do wyłącznika bezpieczeństwa.
Zawsze wykonywać frezowanie próbne. W razie potrzeby należy
ponownie ustawić równoległą prowadnicę frezarską.
KONSERWACJA I CZYSZCZENIE
– Równoległą prowadnicę frezarską czyścić wilgotną ściereczką.
– Nie używać agresywnych środków czyszczących, środków do szoro-
wania ani rozpuszczalników.
DEMONTAŻ I UTYLIZACJA
Materiały opakowaniowe zawsze utylizuj w sposób przyjazny dla środowi-
ska, a w przypadku utylizacji produktu przestrzegaj również lokalnych prze-
pisów dotyczących utylizacji.
WARUNKI GWARANCJI
Szanowni Państwo! Serdecznie dziękujemy za zakup produktu firmy wolf-
craft. Cechuje się on wysoką jakością i z pewnością przyniesie Państwu wie-
le radości podczas majsterkowania. Produkty firmy wolfcraft spełniają naj-
bardziej rygorystyczne normy techniczne i zanim trafią na rynek, przechodzą
wiele złożonych etapów konstrukcyjnych i testowych. Stałe kontrole i regu-
larne testy podczas produkcji seryjnej zapewniają wysoką jakość naszych
produktów. Dzięki starannemu opracowaniu konstrukcji i niezawodnym
kontrolom jakości możemy dać naszym Klientom pewność, że dokonali oni
dobrego zakupu. Na zakupiony produkt firmy Wolfcraft otrzymują Państwo
gwarancję na 10 lat od daty zakupu, pod warunkiem korzystania z produktu
wyłącznie w zakresie amatorskim, tj. do majsterkowania. Gwarancja obej-
muje tylko szkody dotyczące samego przedmiotu zakupu, spowodowane
wadami materiału i produkcyjnymi. Gwarancją nie są objęte usterki ani
uszkodzenia wynikające z nieprawidłowej obsługi lub braku konserwacji
produktu. Gwarancja nie obejmuje także zwykłych i wynikających z normal-
nego użytkowania oznak zużycia ani braków lub uszkodzeń, o których klient
wiedział w momencie zawierania transakcji. Roszczeń gwarancyjnych można
dochodzić wyłącznie za okazaniem rachunku / dowodu zakupu. Przyznawa-
na przez firmę Wolfcraft gwarancja nie ogranicza praw kupującego jako
konsumenta (do wymiany lub naprawy, odstąpienia od umowy lub obniże-
nia ceny, odszkodowania lub zwrotu nakładów).
Roszczenia gwarancyjne należy kierować na adres:
wolfcraft GmbH
Wolffstraße 1
56746 Kempenich
Germany
58