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Resumen de contenidos para Lauda Ultratemp UT 2505 W
- Página 1 Manual de operación Termostatos de proceso Ultratemp UT 2505 W, UT 3505 W, UT 5005 W DMI-0228-00 21/02/2024 Lea este manual antes de realizar cualquier tarea!
- Página 2 Cualquier intervención en el circuito frigorífico o eléctrico durante el periodo de garantía debe ser realizada por personal de LAUDA Ultracool S.L. o autorizado por LAUDA Ultracool S.L. Fuera del periodo de garantía dichas intervenciones deben ser realizadas por personal debidamente cualificado.
- Página 3 5.3.9 Configuración de la lógica de la señal de alarma externa ............23 5.3.10 Configuración de los permisos de LAUDA.LIVE ............... 24 5.3.11 Ajuste de los parámetros de Setpoint Dinámico ................ 24 5.3.12 Ajuste de los parámetros de las señales de 4-20 mA ............... 25...
- Página 4 5.3.13 Bucle de pantallas de información ....................27 Configuración del control de temperatura externa ................... 27 Pasos recomendados para ajustar los parámetros de control externo ............. 29 Configuración Ethernet ..........................32 Servidor web integrado ..........................33 Mantenimiento ................................. 35 Mantenimiento básico ..........................35 Solución de problemas..............................
- Página 5 Introducción Notas Generales • Esta unidad cumple plenamente las directivas de maquinaria CE. • La empresa no acepta responsabilidades si no se han tomado las apropiadas medidas de seguridad durante el manejo, operación, mantenimiento y reparación, aun cuando éstas no se hayan especificado estrictamente en este manual de operación.
- Página 6 En caso de observar cualquier anomalía, se debe efectuar la reclamación al transportista, pues la garantía LAUDA Ultracool S.L. no ampara las posibles averías o golpes sufridos durante el transporte.
- Página 7 Descripción de la unidad Ultratemp Configuración de la unidad Ultratemp (UT 2505W a UT 5005 W) Frontal de la UT 3505 W Pantalla del controlador Panel de servicio frontal Panel de servicio izquierdo Entrada de cables de alimentación y comunicaciones (debajo de la unidad) Cuatro ruedas con freno de bloqueo (pies en UT 5005 W)
- Página 8 Posterior de la UT 3505 W Placa de características Puerta de la caja eléctrica Interruptor principal Panel de servicio derecho Panel de servicio trasero Conexión de entrada de agua de proceso Conexión de salida de agua de proceso Conexión de entrada de agua de refrigeración Conexión de salida de agua de refrigeración 10.
- Página 9 Etiquetas identificativas en la unidad Ultratemp Adheridas sobre la unidad Ultratemp pueden encontrarse las siguientes etiquetas identificativas: Circuito de proceso: Peligro Eléctrico: Entrada de agua de la Salida de agua de la Vaciado Peligro, riesgo de descarga instalación a la unidad unidad UT a la eléctrica instalación...
- Página 10 Cuando sea posible hay que instalar las tuberías de agua al mismo nivel que la unidad hasta llegar a la aplicación. La diferencia de altura entre la unidad y aplicación no debe exceder nunca 10m (33 pies). En instalaciones en las que el nivel de agua del circuito exceda el nivel máximo del depósito dentro de la unidad Ultratemp, puede ser necesario instalar una válvula antirretorno a la salida de la unidad Ultratemp y una válvula solenoide a la entrada (un accesorio está...
- Página 11 Conexión del cable Ethernet, si la unidad está conectada a una red local a través de Ethernet o a una Gateway para subir datos a la Nube: Introducir el cable Ethernet a través del pasacables de cepillo situado en la base de la unidad y en la caja eléctrica a través del prensa sujeta-cable goma.
- Página 12 Terminales 94, 95 y 102, temperatura de la aplicación externa comunicada por una sonda PT100: La temperatura de la aplicación externa también puede ser leída directamente por la unidad con una sonda PT100 instalada en la aplicación y conectada a estos terminales: - Terminal 94: Hilo rojo PT100 - Terminal 95: Hilo rojo PT100 - Terminal 102: Hilo blanco PT100...
- Página 13 Puesta en marcha Condiciones de funcionamiento Temperatura de salida del agua de la unidad UT: Mínimo: -5ºC (23ºF) (1) Máximo: 60ºC (140ºF) Requisitos de temperatura del agua de refrigeración: Temperatura mínima de entrada: 0ºC (32ºF) Temperatura máxima de entrada: 45ºC (113ºF) Requisitos de caudal y presión del agua de refrigeración: Presión diferencial mínima Caudal mínimo disponible...
- Página 14 Sólo un servicio técnico autorizado puede ajustar el punto de consigna de la protección antihielo. Las tablas siguientes muestran la concentración de etilenglicol y el ajuste antihielo necesario: Temperatura ambiente mínima Concentración de glicol (1) y Menos de 0ºC hasta Menos de -5ºC ajuste antihielo 0ºC o más...
- Página 15 Puesta en marcha Limpiar el circuito de agua de la aplicación con agua de red para asegurarse de que no haya partículas. Esto evita que el elemento filtrante se bloquee durante la puesta en marcha. Desconectar el Interruptor general (para evitar cualquier posibilidad de arranque inesperado durante esta operación).
- Página 16 Conectar el interruptor general y cambiar la consigna al valor mínimo permitido en función de la concentración de glicol (ver los puntos 4.1 y 5.2). Esto forzará a la válvula de 3 vías del interior de la unidad a trabajar en modo refrigeración máxima y evitará que el aire del circuito externo pueda entrar en la bomba del circuito principal.
- Página 17 Ajustar la válvula de salida de agua para que la bomba del circuito principal (M2) funcione a la presión nominal indicada en la placa de características de la unidad: Después de 5 minutos, o cuando la unidad pare por alarma de bajo nivel de agua, desconectar el interruptor general, abrir el panel lateral y verificar el nivel del depósito.
- Página 18 Controles de la unidad Elementos de control y monitorización Interruptor general Pantalla de control Pantalla de control en el servidor Web Los siguientes elementos permiten controlar la unidad y supervisar su estado: Interruptor general: Ubicado en la parte posterior de la unidad UT. Conecta y desconecta la unidad Ultratemp del suministro eléctrico.
- Página 19 Controlador Ultratemp Botones del controlador: Botón de alarma: Muestra la lista de alarmas activas. Se usa también para restablecer las alarmas manualmente Botón Prg: Se usa para acceder al menú de configuración (sólo para servicio técnico autorizado) Botón Esc: Vuelve a la pantalla principal Botones Arriba - Abajo: Para navegar entre las diferentes pantallas o aumentar/disminuir el valor de un parámetro seleccionado Botón Enter: Usado para entrar en un submenú...
- Página 20 Pulsar Esc desde cualquier pantalla vuelve a la pantalla principal Operación 5.3.1 Marcha/Paro remoto y Marcha/Paro desde la pantalla La unidad sólo se encenderá cuando reciba ambas señales de Marcha: Por un lado, Marcha/Paro remoto (circuito cerrado entre terminales 23 y 24, ver apartado 3.4) y por otro reciba un comando de encendido desde la pantalla.
- Página 21 5.3.4 Configuración del tipo de control La segunda pantalla del bucle de pantallas de Configuración permite seleccionar el tipo de control como Control de temperatura de la aplicación externa o Control de la temperatura del agua de salida. Tener en cuenta que para que el control de temperatura de la aplicación externa funcione, es necesario que el equipo reciba la temperatura de aplicación externa bien conectándolo a una sonda PT100 instalada en la aplicación o bien enviándole una señal de 4-20 mA (ver punto 3.4).
- Página 22 5.3.6 Configuración de idioma Para cambiar el idioma de la pantalla, ir al bucle de pantallas de Configuración (ver punto 5.2), pulsar Abajo hasta la pantalla "pulse ENTER para cambiar idioma" y pulsar Enter para acceder a la pantalla de configuración del idioma.
- Página 23 Pulsar Enter para resaltar las Unidades de Medida actuales, pulse Arriba o Abajo para cambiarlas y Enter de nuevo para confirmar la selección. Seleccionar UoM Seleccionar y confirmar a cambiar las nuevas UoM 5.3.8 Configuración de Fecha y Hora Para cambiar la Fecha y Hora utilizadas por el controlador, ir al bucle de pantallas de Configuración (ver punto 5.2), pulsar Abajo hasta la pantalla "pulse ENTER para cambiar Fecha/Hora"...
- Página 24 Gateway Cloud a través de una conexión Ethernet. La unidad no tiene conectividad a Internet por sí misma. Para activar/desactivar el servicio LAUDA.LIVE y configurar sus permisos, ir al bucle de pantallas de Configuración (ver punto 5.2), pulsar Abajo hasta la pantalla "LAUDA.LIVE". Pulsar Enter para resaltar cada campo, Arriba/Abajo para cambiarlo y Enter para confirmar el nuevo ajuste y pasar al siguiente campo.
- Página 25 En cualquiera de las pantallas, pulsar Enter para desplazarse por los diferentes parámetros, utilizar los botones Arriba/Abajo para cambiar el valor resaltado y Enter para confirmar el nuevo valor y pasar al siguiente parámetro. 5.3.12 Ajuste de los parámetros de las señales de 4-20 mA Este bucle de pantallas contiene el conjunto de parámetros que permiten habilitar/deshabilitar y configurar las señales de 4-20 mA.
- Página 26 En estas pantallas se puede acceder a los siguientes parámetros y modificarlos: A181 Origen de la consigna: Este parámetro se utiliza para seleccionar el origen de la Consigna de usuario: La consigna se puede ajustar directamente a través de la pantalla del controlador o mediante una señal de entrada de 4-20 mA. A179 Temperatura correspondiente a 4 mA en la señal de entrada de la Consigna.
- Página 27 5.3.13 Bucle de pantallas de información Se trata de una serie de pantallas de información a las que se accede desde la pantalla del controlador (ver punto 5.2). Contienen información sobre el funcionamiento de la unidad, las lecturas de los sensores físicos, la versión del software y su número de serie.
- Página 28 Parámetros de regulación La inercia y la conexión térmicas de la aplicación a la unidad pueden hacer necesario ajustar los parámetros de control. Modificar los parámetros de control sólo si se poseen conocimientos adecuados de ingeniería de sistemas de control. Definición de los parámetros de regulación.
- Página 29 Esto se puede comprobar en la pantalla "Estado Setpoint Din" dentro del bucle de ajustes de los parámetros de Setpoint Dinámico; ver el punto 5.3.11 sobre los detalles de cómo acceder a él. Muchas aplicaciones requieren trabajar con al menos 2 puntos de consigna. Por ejemplo, puede ser necesario alcanzar y mantener un punto de consigna de temperatura alta para iniciar y mantener una reacción y, posteriormente, cambiar a un punto de consigna de temperatura baja para detener la reacción y mantener la aplicación externa a una temperatura baja.
- Página 30 Asegurarse de que el tipo de control de la unidad está configurado como Control de temperatura de la aplicación externa (ver el punto 5.3.4). Ajustar los parámetros A069 Zona muerta a 0ºC, A142 Diferencial de ajuste rápido a 0ºC y A130 Offset dinámico inicial alto a 0ºC.
- Página 31 Parar la unidad y ajustar A069 Zona muerta al mismo valor que el rebasamiento medido en el punto anterior. Ajustar el Diferencial de ajuste rápido A142 al 60% del valor de A069. En el ejemplo anterior los parámetros quedarían así: Volver a encender la unidad y dejarla funcionar hasta que la temperatura de la aplicación externa se estabilice en el punto de consigna.
- Página 32 Volver a encender la unidad y dejarla funcionar hasta que la temperatura de la aplicación externa se estabilice en el punto de consigna. Dependiendo de la inercia térmica de la aplicación externa, esto puede llevar algún tiempo. Ajustar el parámetro A140 Offset Dinámico Inicial Bajo con el mismo valor que tenga en este momento el Offset Dinámico (variable DynSP_SPOffset en el gráfico).
- Página 33 Usar el botón Abajo para seleccionar "TCP/IPv4 SETTINGS" y pulsar Enter para acceder a la pantalla de configuración IP: En esta pantalla, usar el botón Enter para moverse al siguiente campo y Arriba y Abajo para cambiar los valores. Verificar con su equipo de IT cuáles son los valores correctos para su red local. Una vez hecho esto, seleccionar el campo "Update config?", cambiarlo a Yes con el botón Arriba y confirmar con Enter.
- Página 34 La pestaña LOGGER da acceso al registrador de datos de la unidad. Permite visualizar sus datos almacenados en formato gráfico y también descargarlos en formato de archivo CSV: Para ver los datos de registro en formato gráfico: Seleccionar una hora de inicio en "Start time" y una hora de parada en "Stop time"...
- Página 35 Mantenimiento Mantenimiento básico Instrucciones generales de seguridad: La unidad debe desconectarse de la red eléctrica antes de realizar cualquier tipo de mantenimiento. El mantenimiento de la unidad sólo debe ser realizado por personal cualificado. Dejar que los componentes de la unidad, los accesorios y el líquido caloportador se pongan a temperatura ambiente antes de tocarlos.
- Página 36 Solución de problemas Guardar un archivo de registro en caso de alarma La unidad incorpora una función de registro que graba continuamente los datos de las últimas 48 horas de funcionamiento (los datos más antiguos se sobrescriben automáticamente). Si salta una alarma y no es posible restaurar la unidad siguiendo las indicaciones de este apartado, seguir los pasos siguientes para guardar en seguida una copia de los registros almacenados.
- Página 37 Tras seleccionar la ubicación de almacenamiento, pulsar Enter, seleccionar SÍ en el campo "Confirmar:" con los botones Arriba o Abajo y pulsar Enter de nuevo para iniciar la exportación del registro. Si el archivo de registro se guarda en la memoria flash interna, cuando el técnico de servicio se encuentre in situ con la unidad, podrá...
- Página 38 Fallo Causa Solución Procedimiento de reinicio AL165 Circuito interno de Limpiar el circuito de agua. Si es Desconectar la unidad Alarma antihielo agua bloqueado necesario, reemplazar el elemento apagando el interruptor temperatura evaporación filtrante del agua. Comprobar que general (ver el punto 5.1). Alarma por baja no haya válvulas cerradas en el Volver a encenderlo cuando...
- Página 39 Fallo Causa Solución Procedimiento de reinicio Aviso de nivel bajo en el El interruptor de Comprobar que el interruptor de Es sólo un aviso; la unidad depósito (Contacto aviso de nivel no nivel funciona correctamente y sigue funcionando seco) conmuta a la posición que el depósito está...
- Página 40 Fallo Causa Solución Procedimiento de reinicio el voltaje y estabilidad de tensión. Verificar presión de agua. Verificar calidad del agua. Verificar si la bomba está bloqueada AL474 Válvula proporcional Comprobar que la válvula La unidad se reinicia Alta Temperatura del de 3 vías atascada en proporcional de 3 vías funciona automáticamente una vez que...
- Página 41 Fallo Causa Solución Procedimiento de reinicio AL460 Se ha perdido la Comprobar que todos los cables Desconectar la unidad cpCOe offline comunicación entre entre los dos módulos están bien apagando el interruptor Para toda la unidad el controlador apretados. Si el problema persiste, general (ver el punto 5.1).
- Página 42 Fallo Causa Solución Procedimiento de reinicio La pantalla del Cable de la pantalla Verificar que las conexiones de los La unidad funciona controlador muestra el del controlador cables están apretadas en ambos normalmente y acepta mensaje "NO LINK" o dañado o conexiones extremos y examinar el cable en comandos de Encendido y "I/O board 01 fault"...
- Página 43 Características técnicas Características técnicas con funcionamiento a 50 Hz UT 2505 W E2 UT 3505 W E2 UT 5005 W E2 UT 2505 W E7 UT 3505 W E7 UT 5005 W E7 kcal/h 22188 30358 40162 22188 30358 40162 Potencia frigorífica 25,8 35,3...
- Página 44 Características técnicas con funcionamiento a 60 Hz UT 2505 W E7 UT 3505 W E7 UT 5005 W E7 26058 35346 47816 kcal/h Potencia frigorífica 30,3 41,1 55,6 Potencia calefactora 35,0 35,0 50,0 Caudal de agua l/min 90,0 Presión del agua Circuitos refrigerantes Nº...
- Página 45 Libro de registros Libro de registros Fecha Observaciones Firma...
- Página 46 No usar anticongelante de automoción. ¡Usar sólo glicol puro! No usar una concentración de glicol superior al 40%, esto dañaría la bomba de agua. LAUDA Ultracool S.L. no aceptará ninguna garantía por ningún daño causado por aguas que tengan uno o más parámetros fuera de los límites arriba indicados.
- Página 47 DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE UT 2505 W Fabricante: LAUDA Ultracool S.L. Carretera de Rubí 316, 08228 Terrassa, España Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad que las máquinas descritas a continuación Línea de productos: Ultratemp Número de serie: a partir de 79094...
- Página 48 DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE UT 3505 W, UT 5005 W Fabricante: LAUDA Ultracool S.L. Carretera de Rubí 316, 08228 Terrassa, España Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad que las máquinas descritas a continuación Línea de productos: Ultratemp Número de serie: a partir de 79094...