Los valores indicados en la siguiente tabla son solamente va-
lores de orientación.
Ajuste básico de número de
revoluciones con escalón
1
[min
Cantidad de escalones de
número de revoluciones
3
Con la tecla para la preselección de revoluciones (15) puede
preseleccionar el número de revoluciones necesario también
durante el servicio.
Seleccionar el modo de trabajo
La herramienta eléctrica dispone de 2 modos de trabajo A y
B (12) predefinidos. También puede utilizar la aplicación
Bosch Toolbox bajo A y B (12) para programar modos de
trabajo para diferentes aplicaciones y adaptar los modos
existentes.
Para cambiar entre los modos de trabajo A y B (12), presio-
ne la tecla (13).
Instrucciones para la operación
Solamente aplique la herramienta eléctrica desconec-
u
tada contra la tuerca o tornillo. Los útiles en rotación
pueden resbalar.
La herramienta eléctrica con el módulo Bluetooth
u
Energy Module GCY 42montado (accesorio), está
equipado con una radiointerfaz. Observar las limita-
ciones locales de servicio, p. ej. en aviones o hospita-
les.
El par de giro resultante depende del tiempo de actuación de
los impactos. El par de giro máximo obtenido resulta de la
acumulación de todos los pares de giro individuales conse-
Valores de orientación para máximos pares de apriete de tornillos
Valores indicados en Nm, calculados con la sección en tensión aprovechando el límite de elasticidad hasta el 90 % (con coefi-
ciente de fricción µ
= 0,12). El par de apriete obtenido deberá comprobarse siempre con una llave dinamométrica.
tot
Clases de resistencia se-
gún DIN EN ISO 898
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
Consejos prácticos
Antes de enroscar tornillos grandes y largos en materiales
duros deberá taladrarse un agujero con el diámetro del nú-
Bosch Power Tools
2
3
-1
-1
-1
]
[min
]
[min
]
0–800 0–1300 0–1750
®
Low
Tornillos estándar
3.6
4.6
4.8/5.6
57
76
96
80
106
133
112
150
187
151
202
252
193
257
322
284
379
474
386
515
644
523
697
871
guidos en cada impacto. El máximo par de apriete se alcanza
tras un tiempo de impacto de 6–10 segundos. Después de
este tiempo el par de apriete solamente aumenta levemente.
El tiempo de impacto deberá determinarse probando para
cada par de apriete precisado. El par de apriete obtenido de-
berá comprobarse siempre con una llave dinamométrica.
Uniones atornillada con asiento duro, elástico o blando
Al medirse y registrarse en una gráfica los pares de apriete
obtenidos en función del número de impactos, se obtiene la
curva del transcurso del par. El punto de máxima amplitud
en la curva indica el par máximo obtenible, y la pendiente de
la misma, el tiempo precisado para ello.
La evolución de la curva del par depende de los siguientes
factores:
– Resistencia de los tornillos/tuercas
– Tipo del elemento de asiento (arandela, resorte de disco,
junta)
– Resistencia del material a atornillar
– Condiciones de lubricación de la unión atornillada
De ello resultan los siguientes tipos de asiento:
– Asiento rígido, se obtiene al atornillar metal con metal en
combinación con arandelas planas. Tras un tiempo de im-
pacto relativamente corto se alcanza el par de giro máxi-
mo (pendiente alta). Un tiempo de impacto excesivo no
incrementa el par y perjudica a la máquina.
– Asiento elástico, se obtiene al atornillar metal con metal
empleando anillos elásticos, arandelas cónicas, espárra-
gos o tornillos/tuercas de asiento cónico, y al utilizar pro-
longadores del útil.
– Asiento blando, se obtiene al atornillar, p. ej., metal con
madera, o al utilizar arandelas de plomo o fibra como ba-
se de asiento.
El par de apriete máximo obtenible en asientos elásticos o
blandos es inferior a aquel que puede conseguirse en asien-
tos rígidos. Asimismo se requiere un intervalo de impacto
bastante mayor.
Tornillos de alta resistencia
6.8
8.8
153
206
212
295
300
415
403
567
515
714
759
1050
1031
1428
1395
1928
cleo de la rosca a una profundidad aprox. correspondiente a
2/3 de la longitud del tornillo.
Español | 33
10.9
12.9
302
354
421
492
592
692
807
945
1017
1190
1496
1750
2033
2380
2747
3214
1 609 92A 8EC | (08.09.2023)