Ferroli BlueHelix HiTech RRT 24 C Instrucciones De Uso, Instalación Y Mantenimiento página 125

BlueHelix HiTech RRT C
Código anomalía Anomalía
F39 Anomalía de la sonda exterior
Anomalía del sensor de pre-
F40
sión
A44 Error por demandas múltiples
Falta de comunicación Trans-
F47
ductor de presión
Anomalía del termostato de
F50 - F53 límite con parámetro b06 = 1 o
4
F62 Solicitud de calibración
Superado el número máximo
F64 de restablecimientos consecu-
tivos
Errores específicos del con-
A65 - A97
trol de la combustión
Errores específicos del con-
F65 - F98
trol de la combustión
Señal de llama parásita tras el
A80
cierre de la válvula
Errores específicos del con-
A88 trol de la combustión o de la
válvula del gas
Errores específicos de la com-
F96
bustión de la llama
ES
Causa posible
Sonda averiada o cableado en
cortocircuito
Sonda desconectada tras acti-
var la temperatura adaptable
Presión del agua de la instala-
ción demasiado alta y paráme-
tro P58 no configurado con el
valor por defecto
Vaso de expansión descar-
gado o averiado
Demandas de breve duración
repetidas
Transductor de presión no
conectado eléctricamente
Transductor de presión no fun-
ciona
Escasa o nula circulación de
agua en la instalación
Aire en la instalación
Parámetro incorrecto
Tarjeta nueva o caldera aún no
calibrada
Superado el número máximo
de restablecimientos consecuti-
vos
Conductos de humo obstrui-
dos.
Baja presión del gas (A78 -
A84).
Sifón de condensados obs-
truido.
Problema de combustión o
recirculación de humos
Conductos de humo obstrui-
dos.
Baja presión del gas.
Sifón de condensados obs-
truido.
Problema de combustión o
recirculación de humos
Problema del electrodo.
Problema de la válvula del gas.
Problema de la tarjeta electró-
nica.
Activación de la calibración con
quemador encendido.
Problema de combustión, vál-
vula del gas o tarjeta electró-
nica averiadas
Llama inestable o señal de
llama inestable tras el encen-
dido.
cod. 3541V304 - Rev. 00 - 03/2024
Solución
Controlar el cableado o sustituir el sensor
Conectar la sonda exterior o desactivar la tem-
peratura adaptable
Descargar parcialmente la instalación hasta
que en la pantalla se visualice una presión de
1 - 1,5 bar.
Cargar o sustituir el vaso de expansión
Controlar si hay picos de presión en el circuito
DHW. Si es necesario, modificar el parámetro
b11.
Controlar la conexión eléctrica, el conector del
transductor y el cableado.
Sustituir el transductor de presión
Controlar la bomba de circulación y la instala-
ción de calefacción
Purgar la instalación
Controlar que el parámetro esté bien configu-
rado
Realizar el procedimiento de calibración
[AUTO SETUP].
Desconectar la alimentación de la caldera 60
s y volver a conectarla
Controlar que los conductos de humos y el
sifón de condensados no estén obstruidos.
Controlar la presión de alimentación del gas.
Regular el CO en modo TEST. Si es necesa-
2
rio, realizar el procedimiento de calibración
[AUTO SETUP].
Controlar que los conductos de humos y el
sifón de condensados no estén obstruidos.
Controlar la presión de alimentación del gas.
Regular el CO en modo TEST. Si es necesa-
2
rio, realizar el procedimiento de calibración
[AUTO SETUP].
Controlar la posición y el estado del electrodo.
Controlar la tarjeta electrónica.
Controlar la válvula del gas y sustituirla si es
necesario.
Restablecer la anomalía y realizar el procedi-
miento de calibración [AUTO SETUP].
Si es necesario, sustituir la válvula del gas o la
tarjeta electrónica.
Controlar la alimentación del gas, los conduc-
tos de humos y la descarga de condensados.
Controlar la posición y el estado del electrodo;
después de unos 3 minutos el error se resta-
blece.
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