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8.4. Mantenimiento preventivo/regular
Dependiendo del uso, se debe realizar el siguiente
mantenimiento al menos una vez al año para evitar
defectos y fallos operativos.
8.4.1. Enjuague del inyector (MH42 / MP42)
Limpia el suministro de producto después de su uso
para evitar que se obstruya con restos de producto/
desinfectante.
1. Elimina el paquete de usuario, si es necesario.
2. Sostén la botella de enjuague con agua limpia
contra la abertura de succión (con el paquete de
usuario) o la manguera (con los soportes para
latas).
- O bien, coloca el paquete de usuario con agua
limpia en el soporte o la manguera en un cubo
de agua limpia.
3. Activa el mango de la manguera hasta que salga
agua limpia de la boquilla (aprox. 20 segundos).
Nota:
Repite el procedimiento en todos los sistemas de
suministro de productos.
8.4.2. Cambio del inyector (MH42 / MP42)
Consulta la siguiente imagen para ver la ubicación
del inyector.
1. Desconecta la alimentación.
2. Cierra el suministro de agua y aire.
3. Despresuriza el sistema.
4. Desenrosca y cambia el inyector. Ten cuidado
con los residuos químicos.
5. Vuelve a conectar el suministro de agua, aire y
corriente.
111
8.4.3. Descalcificación (MH42 / MP42)
El intervalo del proceso de descalcificación depende
de la dureza del agua. Consulta la tabla siguiente.
°dH
ppm
0-5
18-90
5-10
90-180
10-15
180-270
15-20
270-360
>20
>360
Sistema de bloqueo manual (MH42 / MP42)
1. Desconecta el suministro de agua y de energía de
la unidad.
2. Retira la tapa de la unidad.
3. Despresuriza el sistema.
4. Retira el bloque del inyector, la válvula antirretorno
de producto, la válvula de aire y la válvula antirre-
torno de aire, incluidos los accesorios de conexión
de aire.
5. Enjuaga el bloque de inyectores con agua limpia.
6. Colocar el bloque inyector y las válvulas antirretor-
no de producto en un baño de descalcificación con
el mando selector sobre la superficie.
7. Espera 60 minutos.
8. Enjuaga el bloque de inyectores con agua limpia.
9. Vuelve a montar la válvula de aire, la válvula anti-
rretorno de aire y la válvula antirretorno de produc-
to en el bloque de inyectores, y monta el bloque de
inyectores en la unidad.
10. Vuelve a conectar el agua a la unidad.
11. Prueba la unidad en posición de espuma, ase-
gurándose de que la aspiración sea suficiente
(recomendado: 14,8-20,7 inHg/-0,05-0,07 MPa).
12. Prueba la función de arranque y parada de la
unidad en ambas espumas
y posiciones de enjuague.
13. Vuelve a colocar la tapa de la unidad.
8.4.4. Acoplamiento
•
Lubrica todas las piezas del acoplamiento regu-
larmente (una vez al mes) con grasa resistente al
agua para evitar fugas y daños en la junta tórica.
110009350-1
•
Si la unidad tiene una pistola de pulverización,
lubrica la junta tórica de la pistola.
•
Sustituye las juntas tóricas de los acoplamientos
rápidos con fugas.
•
8.4.5. Limpieza interna de la unidad
•
Se recomienda limpiar el interior de la unidad una
vez al año, dependiendo del entorno en el que
esté instalada.
•
Evita pulverizar dentro de la unidad.
•
Se recomienda comprobar periódicamente todas
las mangueras de producto aproximadamente
una vez cada tres meses.
Tiempo entre descalcifi-
caciones
12 meses
6 a 12 meses
3 a 6 meses
3 a 6 meses
1 a 3 meses
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