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Activ8X® Pipe™
PROBLEMA
Alimentación de alambre
inconsistente o el alambre
no avanza pero los rodillos
impulsores giran.
La velocidad de
alimentación del cable
opera de manera
consistente al valor
incorrecto. La velocidad
cambia cuando se ajusta la
perilla de velocidad de
alimentación de alambre.
El motor funciona en WFS
máx. y no hay cambios
cuando se ajusta la perilla
de velocidad de
alimentación de alambre.
Arco variable o intermitente.
Cuando se presiona el
gatillo, el alambre se
alimenta lentamente.
El arco deficiente comienza
con adherencias o
"salpicaduras", porosidad
de soldadura, cordón
angosto y de aspecto
estropeado.
Si, por cualquier motivo, no entiende los procedimientos de prueba o no puede realizar las pruebas/reparaciones de forma segura, póngase en
contacto con su Centro de servicio autorizado de Lincoln para obtener asistencia técnica para solucionar problemas antes de proceder.
WWW.LINCOLNELECTRIC.COM/LOCATOR
Observe todas las directrices de seguridad detalladas en este manual
CAUSA POSIBLE
6. Revestimiento de pistola,
punta, rodillos impulsores
y/o guía interior
inadecuados.
7. Presión incorrecta del brazo
de tensión en los rodillos
impulsores.
8. El freno del husillo está
demasiado apretado.
9. Rollos de impulsor
desgastados.
1. El engrane incorrecto está
instalado en el
accionamiento de alambre.
2. Los cepillos del motor están
desgastados.
1. El tacómetro no está
conectado correctamente.
2. El tacómetro ha fallado.
1. Punta de contacto de
tamaño incorrecto,
desgastada y/o derretida
2. Cable de trabajo
desgastado o mala
conexión de trabajo.
3. Polaridad incorrecta.
4. La boquilla de gas se
extiende más allá de la
punta de contacto o la
salida del alambre es
demasiado larga.
5. Mala protección de gas en
procesos que requieren
gas.
Run-In está en "ON"
(ENCENDIDO)
Procedimientos o técnicas
inadecuados.
ACCIÓN RECOMENDADA
6. Verifique que las piezas adecuadas estén instaladas.
7. Ajuste el brazo de tensión de acuerdo con el manual de
instrucciones. La mayoría de los electrodos se alimentan bien con
un ajuste de brazo de tensión de "3".
8. Verifique que el carrete de alambre se mueva con un esfuerzo
mínimo.
9. Reemplace los rodillos impulsores si están desgastados o llenos
de suciedad.
1. Instale el engrane del piñón adecuado en el accionamiento de
alambre.
2. Reemplace el conjunto del motor/caja de engranes.
1. Verifique que todos los cables del tacómetro estén conectados
correctamente.
2. Reemplace el conjunto del motor y el tacómetro.
1. Reemplace la punta de contacto.
2. Verifique que todas las conexiones de trabajo y de electrodos
estén ajustadas y que los cables estén en buenas condiciones.
Reemplace/limpie si es necesario.
3. Ajuste la polaridad al procedimiento recomendado. Verifique que
la configuración del interruptor DIP no. 7 coincida con la polaridad
del electrodo.
4. Ajuste la boquilla de gas y acorte la proyección a ½ a ¾ pulgadas.
5. Revise el flujo de gas y la mezcla. Elimine o bloquee fuentes de
corrientes.
Use el botón de configuración para APAGAR el Run-in.
Consulte la "Guía de soldadura por arco metálico con gas" (GS-100)
E-3
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
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