Liberty Pumps XLSG200 Serie Manual De Instalación página 29

Detección de fugas en los sellos:
Todas las bombas trituradoras serie X cuentan con dos sellos de superficie mecánicos con una cámara de aceite
intermedia entre ellos. Esto asegura la lubricación de los sellos, un recorrido para la llama en el eje y actúa como
una barrera para la cámara del motor en caso de que el sello inferior se vea comprometido. En la cámara de aceite
intermedia, hay un dispositivo de detección de humedad o fallas en el sello que controla constantemente si hay fugas.
En caso de falla en un sello, la humedad se mezcla con el aceite y activa el circuito contra fugas de sellos. En una
condición de falla, se encenderá una luz de falla y la bomba seguirá funcionando; pero se deberá programar el
mantenimiento lo antes posible.
Los paneles ISS e ISD de Liberty Pumps cuentan con un botón de comprobación de fugas en los sellos que verifica la
integridad en la continuidad del circuito contra fugas. Cuando se presiona este botón, la luz debe iluminarse. Si no se
enciende, la bombilla está quemada o el circuito está abierto. El módulo de fuga de sellos se encuentra dentro del panel
y se debe ajustar después de la instalación. El selector de ajuste del relé de fuga de sellos debe establecerse en 75; para
obtener resultados óptimos, gire el selector hasta que la luz se encienda alrededor de 125 y, a continuación, regréselo a 75.
Protección térmica:
Las bombas trituradoras serie X están protegidas contra el sobrecalentamiento por medio de interruptores térmicos
ubicados en los motores. Los modelos monofásicos (1 ph) cuentan con un dispositivo contra sobrecarga térmica sellado
herméticamente montado en los devanados del motor y conectado directamente en serie con el devanado del motor, lo
que permite interrumpir la alimentación ante condiciones de temperatura elevada. Los modelos trifásicos (3 ph) utilizan
dos termostatos montados en serie directamente en los devanados del motor. El circuito del termostato debe estar
conectado a un panel de control que detendrá la alimentación a la bomba ante condiciones de temperatura elevada.
Tanto las bombas monofásicas como las trifásicas (1 ph y 3 ph) están construidas con materiales clase F, con una
temperatura de funcionamiento máxima de 311 °F o 155 °C. Si no se utilizan los circuitos adecuados y la conexión
correcta del termostato, la clasificación de temperatura bajará de T4 a T3 en las unidades trifásicas.
Nota: cuando conecte una bomba trituradora serie X a un panel de control existente, asegúrese de que el tamaño del
panel sea compatible con la bomba. Muchos paneles tienen un botón de reinicio manual para los termostatos de las
unidades trifásicas; este botón se debe presionar para reiniciar el sistema una vez que la bomba se haya enfriado.
Las unidades monofásicas se reinician automáticamente después de que la bomba se ha enfriado.
Paneles de control:
Todas las trituradoras de la serie X se instalan con controles equipados con dispositivos de protección contra
sobrecargas de tamaño y ajuste correctos. El panel de control se debe instalar fuera del área peligrosa y se debe aislar
y sellar debidamente para evitar cualquier posible ignición o explosión. Para las bombas trituradoras serie X, solo se
pueden utilizar controles aprobados que cuenten con conexiones de seguridad intrínseca para interruptores de flotador.
Los cables de control y alimentación no se pueden empalmar; se puede usar una caja de conexiones siempre que esté
clasificada para ubicaciones peligrosas y disponga de conectores para cables aprobados.
Instalación de la bomba:
Cuando conecte una bomba a prueba de explosiones en ubicaciones peligrosas mediante un sistema de rieles,
el diseño de este sistema debe ser uno que no genere chispas. Comuníquese con Liberty Pumps para obtener
información sobre los modelos disponibles, como GR20NS.
El nivel de agua en el sumidero se determina por la colocación de los flotadores de control. Estos se deben colocar de manera
tal que la bomba quede completamente sumergida; si la inmersión no es posible, la profundidad mínima del agua no debe
ser menor que la profundidad definida desde la parte inferior de las patas de la bomba. El nivel superior del agua se debe
establecer para minimizar el arranque de la bomba. El flotador de alarma debe estar arriba del interruptor de flotador,
pero debajo de cualquier entrada. No se debe colocar ningún control por encima de la entrada al sumidero.
Después de montar las bombas y sellar la cubierta, instale la línea de descarga restante. La tubería que está arriba
de la cubierta debe incluir una unión para facilitar la extracción de la bomba. Se recomienda instalar una válvula de
retención después de la unión para evitar el reflujo de líquido después de cada ciclo de bombeo. Asimismo, se debe
instalar una válvula de compuerta después de la válvula de retención para permitir la limpieza periódica de la válvula
de retención o la extracción de la bomba. El resto de la línea de descarga debe ser lo más corto posible con un número
mínimo de giros para minimizar la pérdida de carga por fricción. No restrinja la descarga a nada menor que la conexión
de descarga de la bomba. Es posible que se necesiten tuberías más anchas para eliminar la pérdida de carga por
fricción en trayectos largos. Comuníquese con Liberty Pumps u otra persona calificada si tiene alguna pregunta sobre
el tamaño adecuado de la tubería y los caudales.
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