6
Konserwacja
a) Urządzenie zostało zaprojektowane w celu zapewnienia pracy
ciągłej, jednak jego trwałość eksploatacyjna zależy od wykonywania
zalecanej konserwacji.
Z
b)
Zwracając się o wsparcie techniczne lub zamawiając części
zamienne, należy określić dane urządzenia (model i numer seryjny),
odczytując je z tabliczki znamionowej.
c) Szczelność obwodów zawierających 5t < xx < 50t CO
mniej raz w roku.
Szczelność obwodów zawierających 50t < xx < 500t CO
mniej raz na 6 miesięcy. ((UE) Nr. 517/2014 art. 4.3.a, 4.3.b).
d) W przypadku urządzeń zawierających 5t CO
musi prowadzić rejestr, w którym określa się ilość i typ stosowanego
czynnika chłodniczego, dodawane ilości oraz ilości odzyskane w
czasie konserwacji, remontów i złomowania ((UE) Nr. 517/2014 art.
6). Przykład takiego rejestru można pobrać ze strony: www.polewr.
com.
6.1 Uwagi ogólne
!
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności konserwacyj-
nych sprawdzić, czy:
• w obwodzie pneumatycznym nie ma już ciśnienia;
• osuszacz jest odłączony od sieci.
Y
Zawsze stosować oryginalne części zamienne producenta: pod gro-
zbą zwolnienie producenta z wszelkiej odpowiedzialności za nieprawi-
dłowe funkcjonowanie maszyny.
Y
W przypadku wycieku czynnika chłodniczego skontaktować się z
upoważnionym fachowcem.
Y
Zaworu Schradera można używać tylko w przypadku nieprawidło-
wego funkcjonowania maszyny: w przeciwnym przypadku szkody spo-
wodowane nieprawidłowym ładunkiem czynnika chłodniczego nie będą
uwzględnione przez gwarancję.
6.2 Czynnik chłodniczy
Uzupełnianie płynu chłodzącego: szkody powstałe w związku z błędnym
uzupełnieniem płynu chłodzącego przez osoby nieupoważnione nie są
Z
objęte gwarancją.
Y
Aparatura zawiera fl uorowane gazy cieplarniane.
Płyn chłodniczy R407c przy normalnej temperaturze i ciśnieniu jest ga-
zem bezbarwnym należącym do SAFETY GROUP A1 - EN378 (ciecz
grupy 2 według dyrektywy PED 2014/68/UE);
GWP (Global Warming Potential) = 1774.
!
W razie wycieku czynnika chlodniczego przewietrzyć pomieszcze-
nie.
Polski
6.3 Program konserwacji prewencyjnej
Aby zagwarantować długotrwałą maksymalną wydajność i bezawaryj-
ność osuszacza, należy wykonywać:
Opis czynności
konserwacji
Czynność
się co naj-
2
się co naj-
2
sprawdzić
lub więcej, operator
2
Sprawdzić, czy kontrolka zasilania
(POWER ON) jest włączona.
Sprawdzić wskaźniki na panelu
sterowania.
Sprawdzić zawór kondensatu.
Oczyścić żeberka kondensatora.
Sprawdzić prawidłowe położenie
grzałki karteru.
Sprawdź wchłanianie
elektryczne.
Sprawdzić wycieki płynu
chłodzącego.
Rozszczelnić instalację.
Przeprowadzić konserwację zaworu.
Rozszczelnić instalację.
Wymienić elementy fi ltrów
wstępnych i końcowych.
Sprawdzić sondy temperatury. Wy-
mienić w razie konieczności.
Zestaw do konserwacji suszarki.
Dostępne są (patrz paragraf 8.4):
a) Zestawy trzyletniej konserwacji zapobiegawczej;
b) Zestawy serwisowe:
• zestawy sprężarki;
• zestawy wentylatora;
• zestawy zaworu gazów gorących;
• zestawy skraplacza wody.
c) indywidualne części zamienne.
Częstotliwość konserwacji
(w standardowych warun-
kach pracy)
serwis
PSH120-1200
6.4 Demontaż
Płyn chłodniczy i olej do smarowania zawarte w obwodzie należy usu-
wać zgodnie z obowiązującymi lokalnymi normami z zakresu ochrony
środowiska.
Odzysk chłodziwa ciekłego następuje przed utylizacją końcową urzą-
dzenia ((UE) Nr. 517/2014 art.8).
%
Recycling Złomowanie
konstrukcja
stal/żywice epoksydowo-poliestrowe
wymiennik
aluminium
rury/kolektory
miedz/aluminium/stal węglowa
urządzenie spustowe
polyamide
izolacja wymiennika
EPS (polistyren spieniany)
izolacja rur
guma syntetyczna
sprężarka
stal/miedz/aluminium/olej
kondensator
stal/miedz/aluminium
czynnik chłodniczy
R407c
zawory
mosiadz
kable elektryczne
miedz/PCV
Z
5/6