SKF FlowMaster II Guía De Usuario Y Mantenimiento página 66

Maintenance et réparation
Maintenance
générale
• Garder la zone autour de la pompe propre
Nettoyer la zone du port de remplissage
avant de remplir le réservoir Nettoyer la
zone autour du remplisseur après avoir
rempli étant donné que les lubrifiants
attirent la saleté
• Garder les lubrifiants propres et exempts
de saleté et de débris
• Lors du remplacement des seaux de
graisse, empêcher tout corps étranger
d'entrer dans le seau de graisse ou de
contaminer la graisse, étant donné qu'elle
adhère à la pompe
Défaut de
fonctionnement du
système
• Se reporter à la section
Dépannage (page 14) pour déterminer la
cause du défaut de fonctionnement
• Se reporter aux sections correspondantes
pour le remplacement et la réparation de
zones spécifiques
• Chaque pièce est identifiée avec un
numéro associé avec une pièce correspon-
dante sur des vues illustrées
• Des recommandations générales d'outils
requis sont également spécifiées dans
chaque étape
• Porter une attention particulière aux
avertissements pour empêcher des
lésions personnelles et éviter un risque
d'endommagement des composants de la
pompe
Entretien du clapet
de l'orifice de sortie
Se reporter à la section Dépannage
(page 14) pour déterminer si le clapet de
refoulement de l'orifice de sortie (8) est la
cause de la défaillance
La pompe ne crée pas assez de pression
de lubrifiant si le clapet de l'orifice de
sortie (8) est encrassé († Fig. 3, page 12;
Fig. IPB 1, page 15; et Fig. IPB 2, page 16)
Des corps étrangers peuvent se loger sous la
bille du clapet (43) ou entre le disque du
clapet (41) et le siège (42) de l'ensemble de
bague (40) Les surfaces d'étanchéité
doivent former un joint d'étanchéité parfait
Nettoyer les pièces ou les remplacer si elles
sont piquées, usées ou rayées
1 Arrêter et déconnecter l'alimentation
hydraulique et électrique vers l'ensemble
de la pompe (30)
2 Les outils standard requis sont un banc
monté sur un étau, un ensemble de clés
à fourche de 7 / à 1 1 / po, une clé à
16 2
molette d'une largeur de 600 mm (24 po)
et une clé à molette plus petite de
254 mm (10 po)
3 Retirer le tuyau (9) et le coude raccordé (3)
4 Retirer l'ensemble de clapet de l'orifice de
sortie (8) et l'adaptateur (7) en les
desserrant du coude connecté (3)
9
5 Retirer l'adaptateur (7) de l'ensemble de
clapet de l'orifice de sortie (8)
6 Retirer le connecteur de l'orifice de
sortie (45) de la bague (40)
7 Retirer le siège du clapet à bille (42) du
connecteur de l'orifice de sortie (45)
8 Tirer l'ensemble de disque de clapet (41)
hors du siège du clapet à bille (42)
9 Retirer et jeter les joints (39 et 44)
10 Nettoyer et inspecter tous les com-
posants de clapet (40, 41, 42, et 43) pour
y rechercher un rayage, des dommages
ou des corps étrangers éventuels
11 Remplacer tous les composants endom-
magées de l'ensemble du clapet de l'ori-
fice de sortie (8) Remplacer les
joints (39 et 44)
Inverser la procédure ci-dessus pour
réassembler Serrer l'ensemble du clapet à
135 Nm (100 lbf pi)