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4. Pruebas de refrigerantes
Debe utilizarse un detector de refrigerante adecuado para comprobar la presencia de refrigerante en la zona antes y durante
el trabajo, de modo que el personal técnico sea consciente de la existencia de una atmósfera potencialmente inflamable. El
detector de fugas utilizado debe ser adecuado para la detección de refrigerantes inflamables, es decir, no debe producir
chispas y debe estar adecuadamente sellado o ser intrínsecamente seguro.
5. Pruebas de extintores
Si se van a realizar trabajos en caliente en sistemas de refrigeración o componentes asociados, debe disponerse fácilmente
de un equipo de extinción de incendios adecuado. Junto a la zona de entrada debe haber un extintor con polvo seco o CO₂.
6. Sin fuentes de ignición
Las personas que realicen trabajos en un sistema de refrigeración que deje al descubierto tuberías en las que se transporten
o se hayan transportado refrigerantes inflamables nunca deben utilizar fuentes de ignición de forma que puedan provocar un
riesgo de incendio o explosión. Todas las posibles fuentes de ignición, como fumar cigarrillos, deben mantenerse a una
distancia suficientemente segura del lugar de instalación, reparación, traslado y eliminación, donde pueda liberarse
refrigerante inflamable al medio ambiente. Antes de realizar cualquier trabajo, debe inspeccionarse el área alrededor del
sistema para detectar fuentes de ignición peligrosas o riesgos de incendio. Deben colocarse señales de "prohibido fumar".
7. Área ventilada
La zona de trabajo debe estar al aire libre o suficientemente ventilada antes de abrir el sistema o realizar trabajos en caliente.
Debe mantenerse un cierto grado de ventilación durante todo el trabajo. La ventilación debe poder distribuir de forma segura
el refrigerante liberado y, preferiblemente, transportarlo a la atmósfera exterior.
8. Comprobación del sistema de refrigeración
En caso de sustitución de componentes eléctricos, éstos deben ser adecuados para el uso previsto y tener las características
técnicas correctas. Deben seguirse siempre las instrucciones de mantenimiento y reparación del fabricante. En caso de duda,
consulte al departamento técnico del fabricante.
En las instalaciones con refrigerantes inflamables deben realizarse las siguientes comprobaciones:
-
La cantidad de llenado debe corresponder al tamaño de la sala en la que se instalan las piezas que contienen el
refrigerante;
-
Las máquinas de ventilación y las salidas funcionan perfectamente y no están bloqueadas;
-
Si se utiliza un circuito de refrigerante indirecto, debe comprobarse si hay fugas de refrigerante en el circuito secundario;
-
Las marcas del sistema son claramente visibles y legibles. El etiquetado y las señales ilegibles deben corregirse;
-
Las tuberías o componentes de refrigeración se instalan en posiciones en las que es improbable el peligro de otras
sustancias que puedan atacar a los componentes que contienen refrigerante, a menos que los componentes estén
fabricados con materiales resistentes a la corrosión debido a su sustancia o estén protegidos contra la corrosión de
forma adecuada.
9. Pruebas de dispositivos eléctricos
Los trabajos de reparación y mantenimiento de componentes eléctricos también incluyen comprobaciones iniciales de
seguridad y pruebas de los componentes. Si existe un defecto que pueda poner en peligro la seguridad, no debe conectarse
ningún suministro eléctrico a la carga hasta que el defecto se haya subsanado satisfactoriamente. Si el defecto no puede
subsanarse inmediatamente pero el funcionamiento debe continuar, debe utilizarse una solución alternativa adecuada. Esto
debe comunicarse al propietario del sistema para que todas las partes implicadas estén informadas.
Las comprobaciones de seguridad iniciales incluyen lo siguiente:
-
Los condensadores deben descargarse. Esto debe hacerse de forma segura para evitar chispas;
-
Al llenar, rellenar o lavar el sistema, no deben quedar expuestos componentes ni conductos bajo tensión;
-
Debe haber una conexión continua a tierra de protección.
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