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1.
Escuadre los extremos del cable con una muela abrasiva. El alma interior debe quedar al ras del cable exterior. Esmerile el cable
exterior y el alma lo suficiente como para que la superficie de contacto entre el cable y el conector (empalme o acople) sea plana.
2.
Coloque el cable en una prensa, y confirme que le alma siga al ras del cable exterior.
3.
Limpie el conector y el interior del cable. (Tenga cuidado al limpiar los roscas del conector). Quizás sea necesario desbarbar el
interior del cable.
4.
Inserte el conector en el alma, como si enroscara un tornillo de rosca derecha. Ajústelo lo suficiente como para que su cara toque el
cable exterior. Si fuera necesario, repita los pasos dos a cuatro en el otro extremo del cable.
5.
Como el acople y el alambre del cable son de acero al carbono, se necesita una soldadura especial. Antes de soldar, precaliente
la zona de la soldadura con un soplete de propano. Manténgalo a 4-5" de la superficie metálica y caliente durante 2 minutos.
Inmediatamente después, suelde con una soldadora por arco y una varilla de cromo-acero inoxidable N.° 70 de 3/32" de diámetro
o equivalente. El rango de calor debe ser de 90 a 100 amp. Confirme que haya un cordón de soldadura de 1/8" de ancho y 1/2" de
largo en la unión entre cada extremo de alambre y el acople.
Después de soldar, se deben aliviar las tensiones. Vuelva a calentar con el soplete de propano durante unos 5 minutos, a 4-5" de
distancia de la superficie metálica. Deje enfriar; el cable ya está listo para usar.
NOTA:
No caliente nunca el cable hasta un color rojo cereza. Esta temperatura es muy alta y debilita el cable.
Dos soldaduras de
1/8" de ancho x 1/2"
de largo a 180°
FIG. 9
Mantenimiento
Dos soldaduras de
1/8" de ancho x 1/2"
de largo a 180°
FIG. 10
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