8. PROBLEMAS Y SOLUCIONES
ATENCIÓN:
La máquina solo puede ser abierta y reparada por personal de Dropsa autorizado.
A continuación se incluye una tabla de diagnóstico en la que se indican las principales anomalías que se pueden encontrar, las
causas más probables y las posibles soluciones.
Si después de consultar la tabla de diagnóstico, no se consigue resolver el problema, no debe intentarse buscar la avería
desmontando partes de la máquina, sino que se debe contactar con la Oficina técnica de Dropsa y comunicar las anomalías que
se han detectado con una descripción detallada.
PROBLEMAS
La bomba no suministra
aceite
La bomba no suministra
aceite a la presión
establecida
Fallo en la despresurización
de la línea
Vaciado de la línea primaria
de la instalación durante el
tiempo de pausa
El ciclo de lubricación no
se realiza
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TABLA DE DIAGNÓSTICO
CAUSAS PROBABLES
Aspira aire porque el depósito está vacío
El filtro de aspiración está sucio u
obstruido
Las conexiones internas están sueltas o
rotas
El motor gira en sentido contrario
Bomba deteriorada
Válvula de regulación de la presión mal
calibrada (por lo que el aceite vuelve
inmediatamente al depósito).
Válvula de alivio dañada
Calibración defectuosa de la válvula de
regulación
Presencia de suciedad en la válvula de
baipás
Válvula de regulación con funcionamiento
irregular
Conexiones flojas en la salida de la bomba o
en la instalación
Válvula antirretorno o de alivio de presión
sucia
Presión de calibrado del presostato de control
de ciclo no alcanzada a causa de:
Tubo de la línea roto o conexiones flojas
Calibración del presostato superior a la de
la bomba
La bomba no suministra aceite a la presión
establecida
La bomba no suministra aceite
INTERVENCIONES
Restablecer el nivel del depósito y purgar el aire de
la instalación
Lavar el filtro con petróleo y aplicar aire
comprimido
Cerrar perfectamente todas las conexiones,
asegurándose de que no haya fugas, y reemplazar
los tubos rotos.
Conectar correctamente el motor invirtiendo el
sentido de rotación
Sustituir la bomba
Apretar el tornillo de regulación hasta que salga
aceite por el punto de suministro
Sustituir la válvula de baipás
Conectar en la salida de la bomba un tubo de una
longitud aprox. de 30 cm con un manómetro en su
extremo libre. Regular la válvula actuando sobre el
tornillo y leyendo en el manómetro el
correspondiente valor de la presión
Extraer los componentes y lavarlos con petróleo.
Antes de montar de nuevo los componentes,
comprobar el estado de desgaste de la junta tórica.
Si fuese necesario, sustituir todo el grupo
Desmontar y limpiar la válvula de baipás.
Eventualmente sustituir la válvula.
Apretar las conexiones
Desmontar y limpiar la válvula de baipás y
eventualmente sustituir la válvula
Sustituir el tubo - apretar a fondo las conexiones
Calibrar correctamente el presostato
Ver tabla de diagnóstico
Ver tabla de diagnóstico