Diagnóstico de Problemas e Manutenção
Problema
Display apagado
Conexões da HMI
Tensão de alimentação 1. Valores nominais devem estar dentro dos limites
Fusível(is) da
alimentação aberto(s)
Motor não
Programação
entra em
enfraquecimento
de campo
(Controle Vetorial)
Velocidade do
Sinais do encoder
motor baixa e
invertidos ou conexões
P0009 = P0169
de potência invertidas
ou P0170 (motor
em limitação
Cabo do encoder
de torque), para
rompido
P0202 = 5 - vetorial
com encoder
6.3 DADOS PARA CONTATO COM A ASSISTÊNCIA TÉCNICA
Para consultas ou solicitação de serviços, é importante ter em mãos os seguintes dados:
Modelo do inversor.
Número de série e data de fabricação disponíveis na etiqueta de identificação do produto
(consulte a
seção 2.5 ETIQUETAS DE IDENTIFICAÇÃO na página
Versão de software instalada (consulte P0023).
Dados da aplicação e da programação efetuada.
6.4 MANUTENÇÃO PREVENTIVA
PERIGO!
Sempre desconecte a alimentação geral antes de tocar em qualquer
componente elétrico associado ao inversor.
Altas tensões podem estar presentes mesmo após a desconexão da
alimentação.
Aguarde pelo menos 10 minutos para a descarga completa dos capacitores
da potência.
Sempre conecte a carcaça do equipamento ao terra de proteção (P.E.) no
ponto adequado para isto.
190 | CFW700
Ponto a Ser
Verificado
1. Verificar as conexões da HMI externa ao inversor.
determinados a seguir:
Alimentação 200...240 V: (mecânicas A a D) Mínima: 170 V;
Máxima: 264 V;
Alimentação 220 / 230 V: (mecânica E) Mínima: 187 V;
Máxima: 253 V;
Alimentação 380...480 V: Mínima: 323 V; Máxima: 528 V.
Alimentação 500...600 V: Mínima: 425 V; Máxima: 660 V.
1. Substituição do(s) fusível(is).
1. Reduzir P0180.
1. Verificar os sinais A – A, B – B, consulte a
página
ligação das duas fases de saída do inversor entre si. Por
exemplo U e V.
1. Substituir o cabo.
Ação Corretiva
157. Se os sinais estiverem corretos, troque a
144).
Figura 3.6 na