Anzeige Der Installierten Software-Version; Vor Dem Schweißen; Schweißverfahren - CEA DIGISTAR 250 DUAL PULSED Manual De Instrucciones

Anzeige der installierten Software-
Version
Der DIGITECH 250 DUAL PULSED ist mit einer Digital-Steue-
rung durch eine im Werk festgelegte Software ausgerüstet. Die-
se Software kann ständig entwickelt und verbessert werden. Die
Software jeder Karte ist durch eine spezifische Nummer/Version
gekennzeichnet, die auf dem Display PROGRAMMANZEIGE auf
folgende Weise angezeigt werden kann:
• HAUPTPLATINE
Die Schweißanlage in Betrieb setzen, indem man den Schalter
am Rückpaneel auf Position 1 dreht, die Taste SONDER-
FUNKTIONEN und anschließend die Taste RUN/MEM drücken.
• ZUSATZPLATINE
Die Schweißanlage in Betrieb setzen, indem man den Schalter
am Rückpaneel auf Position 1 dreht, die Taste SONDER-
FUNKTIONEN und anschließend die Taste PRÜFUNG GAS
drücken.
Vor dem Schweißen
WICHTIG: Überprüfen Sie vor dem Einschalten der Schweiß-
maschine erneut, ob Spannung und Frequenz des Versorgungs-
netzes den Angaben auf dem Datenschild entsprechen.
• Die Schweißmaschine durch Drehen des Schalters am Rück-
paneel auf Position 1 in Betrieb setzen (ACHTUNG: Bei jedem
Einschalten an der Maschine werden die letzten, vor dem Aus-
schalten vorgenommenen Einstellungen angezeigt);
• Die verschiedenen Einheiten je nach gewünschtem Schweiß-
verfahren einstellen.
Schweißverfahren
ELEKTRODENSCHWEISSEN
Für das Schweißen von Elektroden, die mit vom Benutzer ein-
stellbaren "Arc force"- (durch die Taste PARAMETERWAHL - V
einstellbar) und "Hot start"-Einrichtungen (durch die Taste
SONDERFUNKTIONEN einstellbar) beschichtet sind.
Man hat zu dieser Schweißmodalität Zugang, indem die Taste
SCHWEISSVERFAHREN gedrückt wird und man zu MMA geht
.
Die Schweißkabel gemäß der Beschreibung in dem Paragraphen
"Anschluss der Schweißkabel - ELEKTRODEN-Schweißung (Abb.
A)" anschließen.
Schweißparameter
In der Tabelle 3 sind Anweisungen über die Wahl einer passen-
den Elektrode je nach den zu schweissenden Stärken zu lesen.
Hier sind auch die Stromwerte zusammen mit den entsprechend
einzusetzenden Elektroden zum Schweissen von Massenstahl
und niedrig legiertem Stahl angegeben. Es handel sich um
Richtwerte; für eine zweckorientierte Wahl sich an den Anwei-
sungen der Elektrodenhersteller halten. Schweisstelle,
Schweissnaht, Stärke und Abmessungen des Schweisstücks
Ø ELEKTRODEN
6010
(mm)
6011
1,6 -
2 -
2,4 40-80
3,2 75-125
4 110-170
4,8 140-215
5,6 170-250
6,4 210-320
8 275-425
ELEKTRODENTYP - Strom-Regulierbereich (A)
6012 6013 6020
20-40 20-40 -
25-60 25-60 -
35-85 45-90 -
80-140 80-130 100-150
110-190 105-180 130-190
140-240 150-230 175-250
200-320 310-300 225-310
250-400 250-350 275-375
300-500 320-430 340-450
bestimmen den einzusetzenden Strom. Die einzustellende Strom-
stärke ändert inner-halb des Regelbereichs der Tabelle 3 und wird
so bestimmt:
• hoch beim Flachschweissen, Flach-Stirnschweissen und Ver-
tikal-Aufwärtsschweissen;
• mittelmäß ig beim Überkopfschweissen;
• niedrig bei Fallnahtschweissen und bei Zusammenschweissen
von vorgewärmten Schweisstückchen.
Durch die folgende Formel ist der mittelmäßige, annähernde
Richtwert des Stromes zu ermitteln, der beim Schweissen von
Elektroden für Normstahl in Frage kommt:
wo: I = Stärke des Schweisstromes
Øe = Elektrodendurchmesser
Beispiel: Elektrodendurchmesser 4 mm
I = 50 x (4 –1 ) = 50 x 3 = 150A
Bevor die Schweißung vorgenommen wird, werden auf den Dis-
plays PARAMETERANZEIGE - A (abgekürzt dVPA) und
PARAMETERANZEIGE - V (abgekürzt dVPV) die vorgegebenen
Werte des Schweißstroms
1 änderbar) und der Leerspannung (nicht änderbar) oder des "Arc
force" (wenn gewählt - durch den Drehknopf ENCODER 2 än-
derbar) angezeigt.
Während des Schweißverfahrens werden auf den Displays dVPA
und dVPV die Werte des Schweißstroms
man gerade schweißt (durch den Drehknopf ENCODER 1 änder-
bar), und der Schweißspannung
"Arc force" (wenn gewählt - änderbar) auf einer variablen Werte-
skala von 0 bis 100 (absoluter Wert) mit Einstellabstand 1 - ein
Parameter, der die Lichtbogenenergie unter schweren Schweiß-
bedingungen erhöht (durch den Drehknopf ENCODER 2).
Sonderfunktionen
• HOT START d. h. der Überstrom, der im Augenblick der
Lichtbogenanzündung abgegeben wird. (Hot - von 0 bis 100
mit Regulierabstand von 1) An der Elektrode kann man durch
Drücken auf die Taste SONDERFUNKTIONEN die Funktion
"hot start" erhalten (durch den Drehknopf ENCODER 2 regu-
lierbar und bei der Schweißung nicht veränderbar).
WIG-SCHWEIßEN MIT "LIFT"-FÜLLUNG
Zu dieser Schweißmodalität erhält man Zugang, indem man die
Taste SCHWEISSVERFAHREN drückt und zu WIG mi T Zündung
Typ "Lift" geht .
Die Schweißkabel so verbinden, wie in dem Paragraphen
"Schweißkabelanschluss - WIG-Schweißen (Abb. B)" beschrie-
ben.
Schweißparameter
In der Tabelle 4 sind die Stromwerte angegeben, die mit den ent-
sprechenden Elektroden für die WIG-Schweißung mit Wechsel-
und Gleichstrom verwendet werden sollten. Diese Daten haben
keinen absoluten Wert, sondern dienen nur der Orientierung. Zur
genauen Wahl die Anweisungen befolgen, die von den Elektroden-
herstellern gegeben werden. Der zu verwendende Elektroden-
durchmesser ist zu dem zum Schweißen verwendeten Strom di-
rekt proportional.
7015
6027 7014
7016
- - -
- - -
- 80-125 65-110
125-185 110-160 100-150
160-240 150-210 140-200
210-300 200-275 180-255
250-350 260-340 240-320
300-420 330-415 300-390
375-475 390-500 375-475
66
I = 50 x (Øe – 1 )
(durch den Drehknopf ENCODER
angezeigt, mit dem
(nicht änderbar) oder des
SCHWEISSDICKE
7024
7018
7028
- -
- -
70-100 100-145
115-165 140-190
150-220 180-250
200-275 230-305
260-340 275-365
315-400 335-430
375-470 400-525
Tabelle 3
(mm)
5
6,5
> 3,5
> 6,5
> 9,5
> 13