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CONTROLES POSTERIORES DEL GABINETE
(Vea la Figura B.2)
1. Orificio de Acceso del Cordón de Alimentación.
FIGURA B.2
1
SECUENCIA DE ENCENDIDO
Cuando se aplica alimentación al Flextec™ 450 CE,
las pantallas se iluminarán y mostrarán el voltaje y/o
las configuraciones de amperaje.
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA COMUNES
ADVERTENCIA
CÓMO HACER UNA SOLDADURA
La servicialidad de un producto o estructura que utiliza
los programas de soldadura es y debe ser la única
responsabilidad del fabricante/usuario. Muchas vari-
ables más allá del control de The Lincoln Electric
Company afectan los resultados obtenidos al aplicar
estos programas. Estas variables incluyen, pero no se
limitan al procedimiento de soldadura, química y tem-
peratura de la placa, diseño de la soldadura, métodos
de fabricación y requerimientos de servicio. El rango
disponible de un programa de soldadura puede no ser
adecuado para todas las aplicaciones, y el
fabricante/usuario es y debe ser el único responsable
de la selección del programa de soldadura.
La Flextec™ 450 CE es una soldadora de inversor multi-
proceso. El Interruptor de Selección del Proceso de
Soldadura se utiliza para establecer el modo de soldadura
deseado. La Flextec™ 450 CE tiene 4 modos de soldadura
seleccionables:
1. SMAW – Este es un modo de soldadura de CC (corri-
ente constante) que se utiliza para el proceso de sol-
dadura de electrodo revestido SMAW.
2. GTAW – Este es un modo de soldadura de CC (corriente con-
stante) utilizado para el proceso de soldadura TIG GTAW.
OPERACIÓN
3. CV – Este es el modo de soldadura de CV (voltaje con-
stante) que se utiliza para soldar con el proceso de sol-
dadura MIG GMAW y el proceso de soldadura con pro-
tección de gas de arco tubular.
4. CV-Innershield – Este es un modo de soldadura de CV
(voltaje constante) que se utiliza para soldar con el pro-
ceso de soldadura autoprotegido de arco tubular FCAW-
SS.
La Flextec™ 450 CE es también capaz de desbaste. El des-
baste se puede llevar a cabo en el modo SMAW o en los
modos CV y CV-Innershield.
Además del interruptor de selección del proceso de sol-
dadura, se proporcionan una palanca de arranque en
caliente, perilla de control de salida y perilla de control de
arco para configurar y ajustar el procedimiento de soldadu-
ra.
CONTROLES DE SOLDADURA Y PANTALLAS
Interruptor de Selección del Proceso de Soldadura
Interruptor de 4 posiciones para seleccionar el proceso de
soldadura.
Interruptor de Palanca de Arranque en Caliente
El control de Arranque en Caliente regula la corriente de
inicio al iniciar el arco. El Arranque en Caliente se puede
establecer en "Apagado" y no se agrega corriente adi-
cional al iniciar el arco. Cuando se establece en la posición
de "Encendido", se agrega corriente adicional (relativa a la
corriente preestablecida) al iniciar el arco.
Perilla de Control del Arco
El rango completo de selección de control del arco va de -
10 a +10. En el modo de CV, este control es un control de
inductancia. En el modo de electrodo revestido, el control
ajusta la fuerza del arco.
Perilla de Control de Salida
El control de salida se lleva a cabo con un potenciómetro de una
sola vuelta. (Los medidores indican el ajuste). Cuando se está en
Modo Remoto, este control establece la corriente de soldadura
máxima del dispositivo remoto. Por ejemplo, oprimir totalmente el
control de mano opie da como resultado el nivel preestablecido de
la corriente.
Medidor de la Pantalla de Voltaje
• Antes de la operación de CV (flujo de corriente), el medidor
muestra el valor del voltaje preestablecido deseado.
• Antes de la operación de VARILLA (STICK) ó TIG, el medidor
muestra el Voltaje de Circuito Abierto de la Fuente de Poder de
cuatro guiones si no se ha encendido la salidan.
• Durante la soldadura, este medidor muestra los voltios promedio
reales.
• Después de la soldadura, el medidor retiene el valor real del
voltaje por 5 segundos. Las pantallas parpadean indicando que la
máquina está en el periodo de "espera".
• El ajuste de salida mientras se está en el periodo de
"retención" da como resultado las características "antes
de la operación".
FLEXTEC™ 450 CE
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