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Idiomas disponibles
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I n f o r m a c i ó n g e n e r a l :
Las EXN son válvulas de expansión electrónicas de
motor paso a paso adecuadas para un control preciso
del flujo refrigerante en sistemas de refrigeración y AC.
La válvula no ha sido diseñada para aplicaciones de
refrigeración, como pueden ser cámaras frigoríficas o
murales refrigerados.
!
I n s t r u c c i o n e s d e s e g u r i d a d :
• Lea
atentamente
estas
funcionamiento. Una mala manipulación puede
acarrear lesiones al personal y desperfectos en el
aparato o en la instalación.
• Según la EN 13313 este producto solo puede ser
manipulado por el personal competente y
autorizado para ello.
• En un sistema fuertemente contaminado evite la
respiración de vapores y el contacto con la piel del
refrigerante o el aceite de refrigeración. En caso
de no hacerlo, tenga en cuenta que puede sufrir
graves lesiones corporales.
• Antes de abrir el circuito, asegúrese de que la
presión en su interior no es superior a la presión
atmosférica!
• No
sobrepase
los
valores
temperatura,
presión,
voltaje e
especificados por el fabricante.
• Compruebe que la tubería está conectada a tierra.
• No libere ningún refrigerante directamente a la
atmósfera!
• No use ningún fluido que no haya sido
previamente aprobado por EMERSON. El uso de
sustancias no aprobadas puede dar lugar a: un
cambio en la categoría de riesgo del producto y,
en consecuencia, de los requisitos de evaluación de
conformidad para el mismo (conforme a la
Directiva 14/68/EU relativa a equipos de presión)
• No haga funcionar la válvula cuando está
conectado
directamente
alimentación. Utilice un controlador adecuado
motor paso a paso.
• Antes de llevar a cabo la instalación o el
mantenimiento
del
sistema,
alimentación eléctrica.
• No ponga en funcionamiento el sistema antes de
que todas las conexiones eléctricas hayan sido
realizadas.
• No haga funcionar la válvula cuando el sistema se
encuentra a presión negativa (vacio) excepto para
cerrar esta antes de realizar la carga de
refrigerante.
• Compruebe y evite dañar mecánicamente la
carcasa del componente.
• Compruebe que el diseño, la instalación, y el
correspondiente mantenimiento del sistema se
realiza acorde a las normas y regulaciones
europeas.
L u g a r d e m o n t a j e : ( F i g . 1 )
• La válvula debe instalarse en posición vertical o
dentro del arco comprendido entre dicha posición y
+/-90º. (ver Fig. 1)
• Para obtener los mejores resultados, coloque la
válvula lo más cerca posible del distribuidor de
líquido o entrada del evaporador.
Emerson Climate Technologies GmbH
Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany
Válvula Electrónica de Expansión EXN
I n s t a l a c i ó n :
• Válvula con capacidad de trabajo Bi-flujo.
• La válvula debe protegerse frente a la entrada de
contaminantes. Instale un filtro delante de la misma.
• Comprobar que existe la suficiente carga de
refrigerante /subenfriamiento en el sistema que
aseguré la inexistencia de burbujas de gas a la entrada
de la válvula. Instale un visor EMERSON, AMI o
MIA para su comprobación.
S o l d a d u r a f u e r t e : ( F i g . 2 )
instrucciones
de
• Proceda a realizar la soldadura siguiendo las
indicaciones de la EN 14324.
• Limpie los tubos antes y después de realizar la
soldadura.
• Extraiga la bobina paso a paso previamente a la
realización de la soldadura del cuerpo de la válvula.
• No sobrepasar la máxima temperatura de 120°C!
• Minimice las vibraciones en las tuberías mediante la
solución más adecuada.
• Para evitar la oxidación, es recomendable purgar el
sistema con nitrogeno durante el proceso de
soldadura.
P r u e b a d e p r e s i ó n :
Una vez finalizada la instalación, deberá llevarse a cabo
máximos
de
una prueba de presión:
intensidad
- en conformidad con la norma EN 378 para aquellos
sistemas que deban cumplir la Directiva 14/68/EU
relativa a los equipos de presión.
- a la máxima presión de trabajo del sistema en el resto
de aplicaciones.
!
Aviso:
• Si no realiza esta prueba, pueden producirse
pérdidas de refrigerante y lesiones personales.
• La prueba de presión debe ser llevada a cabo por
personal capacitado y consciente de los peligros
que implica este tipo de operaciones.
T e s t d e f u g a :
a
la
tensión
de
Realice un test de estanqueidad según determina la
EN 378-2 con el apropiado equipo para identificar
fugas en las diferentes uniones. El ratio máximo de fuga
debe ser establecido por el fabricante del sistema.
desconecte
la
www.emersonclimate.eu
Instrucciones de funcionamiento
Date: 08.09.2017
C o n e x i ó n e l é c t r i c a :
!
Aviso:
• Las conexiones eléctricas deben de cumplir con
las normas y regulaciones locales.
• Un cableado erróneo provocará que el motor de la
válvula gire en sentido contrario o incluso que no
gire.
Montaje y conexionado la bobina: (ver Fig. 4a-c)
• La bobina paso a paso se suministra precableado
(aprox. 1 m) y listo para la conexión al controlador.
• Empuje la bobina de la válvula y rótela hasta que los
cuatro agujeros coincidan con los cuatro topes de la
cabeza de la válvula.
Conexión al motor /controlador: (Fig. 3)
• Consulte la diagrama de cableado del motor
/controlador.
WH
= blanco
OR
= naranja
YE
= amarillo
BL
= azul
RE
= roja (en común)
O p e r a c i ó n :
Todas las válvulas se entregan completamente
abiertas. No cargue el sistema hasta que la válvula
haya sido cerrada. Consulte las instrucciones de
funcionamiento del motor /controlador.
S e r v i c i o / M a n t e n i m i e n t o :
• El componente EXN defectuoso debe sustituirse, no
puede ser reparado.
• Para la comprobación del motor paso a paso, emplee
un voltímetro adecuadamente calibrado.
• La Resistencia interna entre cada bobinado es
150 Ω ±10% (espiras W1-4, ver Fig. 3).
Nota: El pulso Zero (punto base) será el punto en la
posición complete de cierre de la válvula. El
movimiento del rotor se limita hasta 3500 pulsos
(medios pasos) pero la válvula no se pondrá en
funcionamiento más allá de 2200 pulsos (no garantía).
D a t o s T é c n i c o s :
Máxima presión de trabajo PS:
Temperatura del fluido TS:
Conexión, DN:
Compatibilidad del medio:
Dimensiones:
Tensión de alimentación nominal U: 12VDC ± 10%
Resistencia del devanado por fase: 150 Ω ± 10%
Marcado:
EXN_OI_ML_R01_865920.docx
45 bar
–30°C...+70°C
1/2" ODF
R 410A, R32,
R 407C, R 134a
ver Fig. 5
no aplicable
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