Mitsubishi Electric PUHZ-SW-AA Serie Para El Instalador página 187

4. Монтиране на тръбите за хладилен агент
A
45°± 2 °
A Размери за срязване на разширението
B Сила на затягане на конусната гайка
Фиг. 4-1
A (Фиг. 4-1)
Външен диаметър на Размери на конуса øA
медна тръба (mm) размери (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
B (Фиг. 4-1)
Външен диаметър на Външен диаметър на
медна тръба (mm) конусна гайка (mm)
ø6,35
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø12,7
ø15,88
ø15,88
ø19,05
A
B
Фиг. 4-2
D
Фиг. 4-3
B
C
D
8,7–9,1
12,8–13,2
16,2–16,6
19,3–19,7
23,6–24,0
Сила на затягане
(N·m)
17 14–18
22 34–42
22 34–42
26 49–61
29 68–82
29 68–82
36 100–120
36 100–120
A
Матрица
A
Медна тръба
B
B
C
E
A
Преден капак на тръбите
A
Капак на тръбите
B
Спирателен кран
C
Сервизен панел
D
Радиус на огъване: 100 mm - 150 mm
E
4.2. Свързващи тръби (Фиг. 4-1)
• Когато се използват медни тръби от търговската мрежа, увийте тръбите за
течност и газ с изолационни материали от търговската мрежа (устойчиви
на топлина до 100°C или повече, дебелина 12 mm или повече). Директният
контакт с оголени тръби може да причини изгаряне или измръзване.
• Частите на тръбата в помещението трябва да бъдат увити с изолационни
материали от полиетиленова пяна (относително тегло 0,03, дебелина 9 mm
или повече).
• Нанесете тънък слой хладилно масло на тръбата и повърхността на свърз-
ване преди затягане на конусната гайка. A
• Използвайте два гаечни ключа, за да затегнете връзките на тръбите. B
• Използвайте детектор за теч или сапунена вода, за да проверите за изтича-
не на газ след приключване на свързването.
• Нанесете охлаждащо машинно масло по цялата конусна повърхност на
свързване. C
• Използвайте конусните гайки за следните размери тръби. D
Размер на
Страна на газа
тръбата (mm)
Страна на Размер на
течността тръбата (mm)
• При огъване на тръбите внимавайте да не ги счупите. Радиуси на огъване
100 mm до 150 mm са достатъчни.
• Уверете се, че тръбите не се допират до компресора. Това може да доведе
до необичаен шум или вибрации.
1 Тръбите трябва да бъдат свързани, като се започне от вътрешното тяло.
Конусните гайки трябва да се затегнат с динамометричен ключ.
2 Скосете тръбите за течност и газ и нанесете тънък слой хладилно масло
(нанася се на място).
• Когато се използва обичайното уплътняване на тръбите, вижте Таблица 1
за скосяване на тръбите за хладилен агент R410A.
За потвърждение на измерванията А може да се използва уредът за на-
стройване на размера.
Таблица 1 (Фиг. 4-2)
A (mm)
Външен диаметър на
Конусна дъска за R410A
медна тръба (mm)
Тип клещи
ø6,35 (1/4") 0–0,5
ø9,52 (3/8") 0–0,5
ø12,7 (1/2") 0–0,5
ø15,88 (5/8") 0–0,5
ø19,05 (3/4") 0–0,5
Предупреждение:
Когато монтирате тялото, свържете стабилно тръбите
за хладилен агент, преди да пуснете компресора.
4.3. Тръби за хладилен агент (Фиг. 4-3)
Отстранете сервизния панел D (4 винта) и предния капак на тръбите A (2
винта) и задния капак на тръбите B (4 винта).
1 Извършете свързване на тръбите за хладилен агент за вътрешното/външното
тяло, когато спирателният кран на външното тяло е изцяло затворен.
2 Продухайте въздуха с вакуум от вътрешното тяло и свързващите тръби.
3 След свързване на тръбите за хладилен агент, проверете свързаните тръби
и вътрешното тяло за изтичане на газ. (Вижте 4.4 Метод за тестване на
херматизацията на тръбите за хладилен агент)
4 При сервизния порт на спирателния кран се използва високопроизводител-
на вакуумна помпа, за да се поддържа вакуум за съответното време (поне
един час след достигане на –101 kPa (5 Torr)), за да се изсуши с вакуум
вътрешната част на тръбите. Винаги проверявайте степента на вакуум при
манометъра. Ако има останала влага в тръбата, степента на вакуум поняко-
га не се постига с краткотрайно прилагане на вакуум.
След изсушаването с вакуум отворете изцяло спирателните кранове (от
страната на течността и газа) за външното тяло. Това напълно свързва въ-
трешната и външната верига за хладилен агент.
• Ако вакуумното изсушаване е недостатъчно, във веригата за хладилен аг-
ент остават въздушни и водни пари и това може да доведе до необичайно
нарастване на високото налягане, необичайно спадане на ниското наляга-
не, влошаване на качеството на хладилното машинно масло поради влага
и др.
• Ако спирателните кранове са оставени затворени и тялото се включи,
компресорът и контролните кранове ще се повредят.
• Използвайте детектор за теч или сапунена вода, за да проверите за изти-
чане на газ при местата на свързване на тръбата на външното тяло.
• Не използвайте хладилния агент от тялото за продухване на въздуха от
линиите за хладилен агент.
• След приключване на работата по крана, затегнете капачките на крана с
правилната сила на затягане: от 20 до 25 N·m (от 200 до 250 kgf·cm).
Ако не поставите и не затегнете капачките, това може да доведе до изти-
чане на хладилен агент. В допълнение, не повреждайте вътрешността на
капачките на крановете, тъй като те действат като уплътнение за предо-
твратяване на изтичането на хладилен агент.
5 Използвайте уплътнител, за да запечатате краищата на топлоизолацията
около местата на свързване на тръбата за предотвратяване навлизането
на вода в топлоизолацията.
SW75, 100 SHW80, 112
[15,88 [15,88
[9,52 [9,52
187