Mitsubishi Electric PUHZ-SW-AA Serie Para El Instalador página 21

4. Installation der Kältemittelrohrleitung
A
C
D
E
F
G
A Absperrventil <Flüssigkeitsseite>
B Absperrventil <Gasseite>
C Ausgang der Wartungseinheit
D Abschnitt öffnen/schließen
Fig. 4-4
(1)
B
A
C
I
J
F
E
Fig. 4-5
A Ventil I Maulschlüsselbereich
B Anlagenseite (Setzen Sie Maulschlüssel nur in diesem Bereich an.
C Handgriff Anderenfalls können Kühlmittellecks entstehen.)
D Kappe J Abdichtungsbereich
E Hausrohrleitungsseite (Dichten Sie das Ende des Rohrisolierungsmaterials im
F Rohrabdeckung Rohranschlussbereich mit einem geeigneten Material
G Ausgang der Wartungseinheit Ihrer Wahl ab, so dass kein Wasser in das Isolierungs-
H Schraubenschlüsselöffnung material eindringen kann.)
B
C
Fig. 4-7
4.6. Zugabe von Kältemittel
• Eine zusätzliche Füllung ist bei dieser Anlage nicht erforderlich, wenn die Rohr-
länge 10 m nicht überschreitet.
• Wenn die Länge der Rohrleitung 10 m überschreitet, zusätzliches Kältemittel R410A
gemäß zulässiger Rohrlängenangabe in der Tabelle unten in die Anlage einfüllen.
* Füllen Sie bei ausgeschalteter Anlage diese durch das Flüssigkeitssperrventil
mit weiterem Kältemittel, nachdem in den Rohrverlängerungen und der
Innenanlage ein Vakuum erzeugt wurde.
Wenn die Anlage läuft, füllen Sie über das Absperrventil mittels eines Sicherheits-
füllers Kältemittel nach. Kältemittel darf nicht direkt in das Absperrventil eingefüllt
werden.
Zulässige Rohr-
Modell
länge
SW75 2 m - 40 m
SW100, 120 2 m - 75 m
SHW80, 112 2 m - 75 m
B
D
E
F
G
E Hausrohrleitung
F Versiegelt wie auf der Gasseite
G Rohrabdeckung
(2)
B
G
A
D
D
H
I
J
F
E
Fig. 4-6
A
* Die Abbildung links ist nur ein Beispiel. Die
Form des Absperrventils, die Position des
Ausgangs der Wartungseinheit etc. können
modellabhängig abweichen.
D
* Nur Bereich A drehen.
(Die Bereiche A und B nicht weitere
gegeneinander anziehen.)
C Füllschlauch
D Ausgang der Wartungseinheit
Zulässige vertikale
Differenz
11 - 20 m 21 - 30 m 31 - 40 m 41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 75 m
-30 m 0,6 kg 1,2 kg
-30 m 0,2 kg 0,4 kg
-30 m —
4.4. Verfahren zum Prüfen der Rohre auf Dichtigkeit
(Fig. 4-4)
(1) Schließen Sie die Prüfwerkzeuge an.
• Vergewissern Sie sich, dass die Sperrventile A B geschlossen sind und
öffnen Sie sie nicht.
• Bauen Sie über die Wartungseinheit C des Flüssigkeitssperrventils A Druck
in den Kältemittelleitungen auf.
(2) Bauen Sie den Druck nicht sofort auf den angegebenen Wert auf, sondern
erhöhen Sie ihn nach und nach.
1 Bauen Sie einen Druck von 0,5 MPa (5 kgf/cm
Minuten, und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
2 Bauen Sie einen Druck von 1,5 MPa (15 kgf/cm
Minuten, und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
3 Bauen Sie einen Druck von 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
Umgebungstemperatur und Kältemitteldruck.
(3) Wenn der angegebene Druck einen Tag lang gehalten wird und nicht abfällt,
haben die Rohre den Test bestanden, und es entweicht keine Luft.
• Wenn sich die Umgebungstemperatur um 1°C ändert, ändert sich dabei
der Druck um etwa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm
Korrekturen vor.
(4) Wenn der Druck in den Schritten (2) oder (3) abfällt, entweicht Gas. Suchen
Sie nach der Gasaustrittsstelle.
4.5. Verfahren zum Öffnen des Absperrventils
Die Öffnungsmethode des Sperrventils variiert je nach Typ des Außengerätes.
Verwenden Sie die jeweilige Methode zum Öffnen der Sperrventile.
(1) Gasseite (Fig. 4-5)
1 Entfernen Sie die Kappe, ziehen Sie den Griff zu sich und drehen ihn zum
Öffnen 1/4 Drehung nach links.
2 Prüfen Sie, ob das Absperrventil vollständig geöffnet ist, drücken Sie den Griff
zurück und setzen Sie dann die Kappe wieder auf und schrauben sie fest.
(2) Flüssigkeitsseite (Fig. 4-6)
1 Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie die Ventilstange mit einem 4 mm-
Sechskantschlüssel bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn. Hören Sie
auf zu drehen, wenn der Anschlag erreicht ist.
(ø 9,52: Etwa 10 Umdrehungen)
2 Prüfen Sie, ob das Absperrventil vollständig geöffnet ist, drücken Sie den Griff
zurück und setzen Sie dann die Kappe wieder auf und schrauben sie fest.
Die Kältemittelrohre sind zum Schutz umwickelt.
• Die Rohre können vor oder nach dem Anschließen bis zu einem Durchmesser von ø90
mit einer Schutzumwicklung versehen werden. Schneiden Sie das Loch zum Ausbrechen
in der Rohrabdeckung entlang der Einkerbung aus, und umwickeln Sie die Rohre.
Rohreingangsöffnung
• Dichten Sie den Rohreinlass um die Rohre herum mit Dichtmasse oder Spachtel,
so dass keine Zwischenräume mehr vorhanden sind. (Wenn die Zwischenräume
nicht abgedichtet sind, ist kein ausreichender Lärmschutz gegeben oder Wasser
und Schmutz dringen in die Anlage ein und können ihren Ausfall verursachen.)
Vorsichtsmaßnahmen bei Verwendung des Füllventils
(Fig. 4-7)
Den Ausgang der Wartungseinheit bei der Installation nicht
zu fest anziehen, da sich andernfalls der Ventileinsatz
verformen und lösen kann, so dass Gas entweichen kann.
Wenn Bereich B in die gewünschte Position gebracht ist,
nur den Bereich A drehen und festziehen.
Die Bereiche A und B nicht weitere gegeneinander anzie-
hen, wenn Bereich A festgezogen ist.
* Vermerken Sie nach dem Füllen der Anlage mit Kältemittel die hinzugefügte
Kältemittelmenge auf dem (an der Anlage angebrachten) Wartungsaufkleber.
Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt "1.4. Einsatz von Außenanlagen
mit dem Kältemittel R410A".
• Gehen Sie bei der Installation von mehreren Anlagen sorgfältig vor. Ein Anschluss
an die falsche Innenanlage kann zu abnorm hohem Druck führen und die Leistung
der Anlage stark beeinträchtigen.
Zusätzliche Kältemittelfüllmenge
1,8 kg — —
1,0 kg 1,4 kg 1,6 kg
— 0,6 kg 1,0 kg 1,2 kg
G) auf, warten Sie fünf
2
G) auf, warten Sie fünf
2
G) auf und messen Sie
2
G). Nehmen Sie die erforderlichen
2
—
1,8 kg
1,4 kg
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