Ajuste En Sistemas Que No Disponen De I0 Codificado; Punto De Referencia Máquina - Fagor 8035 Serie Manual De Instalación

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Manual de instalación
5.6.2
5.
CNC 8035
(S M: V15.3 )
OFT X
(S T: V16.3 )
OFT X
·216·

Ajuste en sistemas que no disponen de I0 codificado

Punto de referencia máquina
El ajuste del punto de referencia se debe realizar eje a eje, siendo aconsejable utilizar el siguiente
proceso:
• Indicar en el p.m.e. REFPULSE (P32) el tipo de impulso de I0 que dispone el sistema de
captación para realizar la búsqueda del punto de referencia máquina.
• Asimismo, se indicará en el p.m.e. REFDIREC (P33) el sentido en el que se desplazará el eje
durante la búsqueda de dicho punto.
• Además, se debe personalizar el p.m.e. REFEED1 (P34) que define la velocidad de
aproximación del eje hasta que se pulsa el micro de referencia máquina y el p.m.e. REFEED2
(P35) que indica la velocidad en que continuará realizándose la búsqueda del punto de
referencia máquina.
• Al punto de referencia máquina se le asignará el valor 0. p.m.e. REFVALUE (P36).
• Seleccionado el modo de operación Manual en el CNC, y tras posicionar el eje en la posición
adecuada, se ejecutará el comando de búsqueda del punto de referencia máquina de este eje.
Al finalizar el mismo el CNC asignará a este punto el valor 0.
• Tras desplazar el eje hasta el punto cero máquina, o hasta un punto de dimensiones conocidas
respecto al cero máquina, se observará la lectura que el CNC realiza de dicho punto.
Esta será la distancia que lo separa del punto de referencia máquina, por lo tanto, el valor que
se debe asignar al p.m.e. REFVALUE (P36), que define la cota correspondiente al punto de
referencia máquina.
REFVALUE = Cota máquina - Lectura del CNC.
Ejemplo:
Si el punto de dimensiones conocidas se encuentra a 230 mm del cero máquina y si el CNC
muestra la cota -123.5 mm, la cota que tiene el punto de referencia máquina respecto al cero
máquina será:
"REFVALUE" = 230 - (-123.5) = 353.5 mm.
• Tras asignar este nuevo valor es necesario pulsar las teclas SHIFT + RESET o bien desconectar/
conectar el CNC, para que este valor sea asumido por el CNC.
• Es necesario realizar una nueva búsqueda del punto de referencia máquina para que este eje
tome los valores correctos.