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8055i Power
Fagor 8055i Power Manuales
Manuales y guías de usuario para Fagor 8055i Power. Tenemos
1
Fagor 8055i Power manual disponible para descarga gratuita en PDF: Manual De Instalación
Fagor 8055i Power Manual De Instalación (732 páginas)
Marca:
Fagor
| Categoría:
Unidades de Control
| Tamaño: 11.2 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
3
Acerca del Producto
9
Declaración de Conformidad Ycondiciones de Garantía
11
Histórico de Versiones
13
Condiciones de Seguridad
17
Condiciones de Reenvío
21
Notas Complementarias
23
Documentación Fagor
25
Capítulo 1 Configuración del Cnc 8055
27
Estructura del CNC
27
Unidad Central
29
Módulo -CPU
33
Módulo -Ejes Vpp
43
Módulo -Ejes Vpp SB
50
Módulo -I/Os- (Entradas - Salidas)
57
Monitores
62
Monitor 11" LCD
63
Monitor 11" LCD + Teclado M, T, MC O TC
65
Panel de Mando
67
Paneles de Mando MC, TC, MCO/TCO y Alfanumérico
68
Teclado Alfanumérico (Opcional)
69
Capítulo 2 Configuración del Cnc 8055I
73
Estructura del CNC
73
Conectores
77
Panel de Mando
102
Teclado Alfanumérico (Opcional)
104
Capítulo 3 Disipación de Calor
108
Disipación de Calor por Convección Natural
108
Disipación de Calor por Convección Forzada con Ventilador Interno
109
Disipación de Calor por Flujo de Aire al Exterior Mediante Ventilador
110
Capítulo 4 Módulos Remotos (Bus Can con Protocolo Canopen)
113
Montaje de Los Módulos
113
Fuente de Alimentación
114
Entradas y Salidas Digitales (Módulo Sencillo)
120
Entradas y Salidas Digitales (Módulo Doble)
122
Características Eléctricas de las Entradas y Salidas
124
Numeración de las Entradas y Salidas Digitales
126
Capítulo 5 Conexión a Red y Máquina
131
Entradas y Salidas Digitales
131
Entradas y Salidas Analógicas
132
Puesta a Punto
133
Conexión de la Entrada y Salida de Emergencia
137
Capítulo 6 Parámetros Máquina
145
Homogeneización de Parámetros entre el CNC y el Regulador Sercos
145
Parámetros Modificables desde el Osciloscopio, Programa OEM O Subrutina OEM
146
Parámetros Máquina Generales
148
Parámetros de Los Ejes
207
Parámetros de Los Cabezales
241
Parámetros de Cabezales (Principal y Segundo)
242
Parámetros Máquina del Cabezal Auxiliar
262
Parámetros de Los Reguladores
264
Compensación de Rozamiento
267
Parámetros de las Líneas Serie
268
Parámetros de Ethernet
271
CNC 8055 CNC 8055I
273
Parámetros del PLC
276
Tablas
284
Tabla de Funciones Auxiliares M
284
Tabla de Parámetros de Compensación de Husillo
286
Tabla de Parámetros de Compensación Cruzada
288
Capítulo 7 Temas Conceptuales
289
Ejes y Sistemas de Coordenadas
289
Ejes Rotativos
292
Ejes Gantry
294
Ejes Acoplados y Ejes Sincronizados
295
Eje Inclinado
296
Ejes Tándem
298
Desplazamiento Mediante Jog
304
Relación entre Los Ejes y las Teclas de JOG
304
Modalidad JOG Trayectoria
305
Desplazamiento Mediante Volante Electrónico
307
Modalidad Volante Estándar
308
Modalidad Volante Trayectoria
309
Modalidad Volante de Avance
310
Modalidad Volante Aditivo
311
Sistemas de Captación
313
Limitaciones de la Frecuencia de Contaje
314
Resolución
315
Ajuste de Los Ejes
319
Ajuste del Regulador
320
Ajuste de las Ganancias
321
Ajuste de la Ganancia Proporcional
322
Ajuste de la Ganancia Feed-Forward
323
Ajuste de la Ganancia Derivativa (AC-Forward)
324
Compensación de la Holgura de Husillo
325
Compensación de Error de Husillo
326
Test de Geometría del Circulo
328
Sistemas de Referencia
330
Búsqueda de Referencia Máquina
331
Ajuste en Sistemas que no Disponen de I0 Codificado
335
Ajuste en Sistemas que Disponen de I0 Codificado
337
Limites de Recorrido de Los Ejes (Límites de Software)
338
Parada Unidireccional
339
Transferencia de las Funciones Auxiliares M, S, T
340
Transferencia de M, S, T Usando la Señal "AUXEND
342
Transferencia de la Función Auxiliar M sin la Señal "AUXEND
343
Cabezal Principal y Segundo Cabezal
344
Tipos de Cabezal
346
Control de la Velocidad del Cabezal S
347
Cambio de Gama del Cabezal
349
Cabezal en Lazo Cerrado
351
Cabezal Auxiliar Controlado por PLC
357
Tratamiento de la Emergencia
358
Regulación Digital (Sercos O CAN)
361
Canales de Comunicación
362
Captación Absoluta del Regulador
365
Ejes (2) Controlados por un Accionamiento
366
Cabezal y Eje C con una Única Captación
369
Acoplamiento Aditivo entre Ejes
372
Volantes Fagor HBA, HBE y LGB
374
Funcionalidades Asociadas a las Seguridades en la Máquina
378
Máxima Velocidad de Cabezal para el Mecanizado
378
Marcha Deshabilitada cuando Se Producen Errores de Hardware
379
Configuración de un CNC como Dos Ejes y Medio
380
Configuración de Los Parámetros Máquina
381
Programa de PLC
382
Almacén de Herramientas
384
Cambio de Herramienta desde el PLC
384
Gestión del Cambio de Herramientas
385
Información Adicional para la Gestión del Almacén
387
Adelanto en la Gestión de Herramientas
388
Gestión de Reducciones en Ejes y Cabezal
390
Ejemplo de Ejes: Encóder en el Motor
391
Ejemplo de Ejes: Captador Externo sin Reducción
392
Ejemplo de Ejes: Captador Externo con Reducción
396
Ejemplo de Cabezal: Encóder en el Motor
399
Ejemplo de Cabezal: Encóder Externo sin Reducción
401
Ejemplo de Cabezal: Encóder Externo con Reducción
404
Mezcla de Captaciones para Ejes SERCOS con Captación Externa al CNC
407
Comunicación Abierta
408
Configuración de la Recepción
410
Incompatibilidad con WINDNC por RS232
410
Traza de Caracteres Transmitidos y Recibidos
411
Ejemplos de Comunicación Abierta
412
Autoajuste del Parámetro Máquina de Eje DERGAIN
416
Compensación de la Deformación Elástica en el Acoplamiento de un Eje
418
Capítulo 8 Introducción al Plc
424
Recursos del PLC
424
Ejecución del Programa del PLC
425
Tiempo de Ciclo
428
Estructura Modular del Programa
429
Módulo del Primer Ciclo (CY1)
429
Módulo Principal (PRG)
429
Módulo de Ejecución Periódica (PE T)
430
Prioridad en la Ejecución de Los Módulos del PLC
431
Capítulo 9 Recursos del Plc
433
Entradas
433
Salidas
434
Marcas
435
Registros
437
Temporizadores
438
Modo Monoestable. Entrada TG1
441
Modo Retardo a la Conexión. Entrada TG2
443
Modo Retardo a la Desconexión. Entrada TG3
445
Modo Limitador de la Señal. Entrada TG4
447
Contadores
449
Modo de Funcionamiento de un Contador
452
Capítulo 10 Programación del Plc
454
Estructura de un Modulo
454
Proposiciones Directivas
455
Instrucciones de Consulta
458
Operadores y Símbolos
460
Instrucciones de Acción
461
Instrucciones Binarias de Asignación
462
Instrucciones de Acción Binarias Condicionadas
463
Instrucciones de Acción de Ruptura de Secuencia
464
Instrucciones de Acción Aritméticas
465
Instrucciones de Acción Lógicas
467
Instrucciones de Acción Específicas
469
Librería de PLC
471
Capítulo 11 Comunicación Cnc-Plc
476
Funciones Auxiliares M, S, T
476
Transferencia de las Funciones Auxiliares M, S, T
479
Transferencia de M, S, T Usando la Señal AUXEND
480
Transferencia de la Función Auxiliar M sin la Señal AUXEND
481
Visualización de Mensajes, Errores y Pantallas
482
Acceso al PLC desde el CNC
484
Acceso al PLC desde un Ordenador, Vía DNC
485
Capítulo 12 Entradas y Salidas Lógicas del Cnc
488
Entradas Lógicas Generales
488
Entradas Lógicas de Los Ejes
497
Entradas Lógicas del Cabezal
502
Entradas Lógicas del Cabezal Auxiliar
507
Entradas Lógicas de Inhibición de Teclas
508
Entradas Lógicas del Canal de PLC
509
Salidas Lógicas Generales
512
Salidas Lógicas de Los Ejes
520
Salidas Lógicas del Cabezal
522
12.10 Salidas Lógicas del Cabezal Auxiliar
524
12.11 Salidas Lógicas de Estado de Teclas
525
Capítulo 13 Acceso a las Variables Internas del Cnc
529
Variables Asociadas a las Herramientas
529
Variables Asociadas a Los Traslados de Origen
534
Variables Asociadas a la Función G49
536
Variables Asociadas a Los Parámetros Máquina
538
Variables Asociadas a las Zonas de Trabajo
539
Variables Asociadas a Los Avances
541
Variables Asociadas a las Cotas
544
Variables Asociadas a Los Volantes Electrónicos
546
Variables Asociadas a la Captación
548
13.10 Variables Asociadas al Cabezal Principal
549
13.11 Variables Asociadas al Segundo Cabezal
552
13.12 Variables Asociadas a Herramienta Motorizada
555
13.13 Variables Asociadas a Los Parámetros Locales y Globales
556
13.14 Variables Sercos
557
13.15 Variables de Configuración de Software y Hardware
558
13.16 Variables Asociadas a la Telediagnosis
561
13.17 Variables Asociadas al Modo de Operación
563
13.18 Otras Variables
567
Capítulo 14 Control de Ejes desde el Plc
580
Canal de Ejecución del PLC
580
Consideraciones
581
Bloques que Se Pueden Ejecutar desde el PLC
583
Gobernabilidad del Programa de PLC desde el CNC
587
Acción CNCEX1
589
Sincronizar un Eje de PLC con Otro de CNC
590
Capítulo 15 Pantallas Personalizables
593
Fichero de Configuración
593
Lenguaje de Configuración
595
Palabras Clave
596
Operaciones Aritméticas
600
Instrucciones Condicionales
602
Ejemplo de un Fichero de Configuración
603
Fichero de Errores (P999500)
605
Capítulo 16 Modo de Trabajo Configurable
609
Control de Ejes
609
Control de Herramientas
610
Control del Cabezal
611
MDI
612
Pantallas, Rutinas y Ciclos
613
Teclas Asociadas
614
Textos de Fabricante en Varios Idiomas
616
Programas Asociados
619
Rutinas Asociadas
620
16.10 Fichero de Configuración
621
Fichero de Errores (P999500)
625
16.12 Introducción de Datos de un Ciclo
626
16.13 Ejemplo. Consultar Entradas/Salidas
628
16.14 Ejemplo. Ciclo Fijo de Mecanizado
629
Capítulo 17 Ejemplo de Programación del Plc
632
Definición de Símbolos (Mnemónicos)
632
Módulo de Primer Ciclo
634
Módulo Principal
635
Características Técnicas del CNC 8055I
645
Unidad Central del CNC 8055
649
Monitor 11" LCD
653
Conexión del Palpador en el 8055I
655
Conexión del Palpador en el 8055
657
Resumen de las Variables Internas del CNC
659
Resumen de Los Comandos del PLC
667
Resumen de las Entradas y Salidas del PLC
671
Tabla de Conversión para Salida S BCD en 2 Dígitos
677
Código de Teclas
679
Salidas Lógicas de Estado de Teclas
689
Códigos de Inhibición de Teclas
699
Cuadro Archivo de Los Parámetros Máquina
709
Cuadro Archivo de las Funciones M
721
Tablas de Compensación de Error de Husillo
723
Tablas de Compensación Cruzada
725
Mantenimiento
727
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