Mitsubishi Electric PUHZ-SHW-HA Serie Manual De Instalación página 200

4. Монтиране на тръбите за хладилен агент
A 45°± 2 °
A Размери за срязване на разширението
B Сила на затягане на конусната гайка
Фиг. 4-1
A (Фиг. 4-1)
Външен диаметър на Размери на разшире-
медна тръба
(mm) øA размери (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
B (Фиг. 4-1)
Външен диаметър на Външен диаметър на
медна тръба конусна гайка
(mm)
ø6,35
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø12,7
ø15,88
ø15,88
ø19,05
A
B
A Спирателен кран
B Секция за уплътняване
C Тръби на място
D Секция за двоен гаечен ключ
E Съединяваща тръба
F Капак за тръби
Фиг. 4-3
200
B
C
D
нието
8,7 – 9,1
12,8 – 13,2
16,2 – 16,6
19,3 – 19,7
23,6 – 24,0
Сила на затягане
(N·m)
(mm)
17 14 – 18
22 34 – 42
22 34 – 42
26 49 – 61
29 68 – 82
29 68 – 82
36 100 – 120
36 100 – 120
A
A Матрица
B Медна тръба
Фиг. 4-2
A Преден капак за тръби
B Капак за тръби
C Спирателен кран
D Сервизен панел
E Радиус на огъване: 100 mm – 150 mm
Фиг. 4-4
4.2. Свързващи тръби (Фиг. 4-1)
• Когато се използват медни тръби, предлагани в търговската мрежа, тръбите
за течности и за газ трябва да се обвият с изолационни материали, предла-
гани в търговската мрежа (с температурна устойчивост над 100 °С и дебели-
на над 12 mm).
• Отделете топлинната изолация за охладителните тръби за газ и за течности.
• Вътрешните части на отводнителната тръба трябва да бъдат обвити с изо-
лация от полиетиленова пяна (относителна плътност 0,03, дебелина над 9
mm).
• Нанесете тънък слой от хладилно масло върху допирната повърхност между
тръбата и съединението, преди да затегнете конусната гайка. A
• Използвайте 2 гаечни ключа за затягане на тръбните съединения. B
• Използвайте детектор за изтичане или сапунена вода, за да проверите за
изтичане на газ, след като завършите съединенията.
• Нанесете охлаждащо машинно масло по цялата повърхност на свързване
на гайката. C
• Използвайте конусните гайки за следните размери тръби. D
SHW80, 112, 140
От страната Размер на тръ-
на газта бата (mm)
От страната Размер на тръ-
на течност- бата (mm)
та
• Внимавайте да не счупите тръбите при огъването им. Достатъчни са ради-
уси на огъване от 100 mm до 150 mm.
• Уверете се, че тръбите не попадат в контакт с компресора. Това може да
доведе до необичаен шум или вибрации.
1 Тръбите трябва да се свързват, започвайки от вътрешното тяло.
Конусните гайки трябва да се затегнат с динамометричен ключ.
2 Разширете тръбите за течност и газ и нанесете тънък слой охлаждащо мас-
ло (извършва се на място).
• Когато се използва обикновено уплътнение за тръбите, вижте Таблица 1 за
разширяване на тръби за хладилен агент R410A.
За потвърждаване на измерванията в А може да се използва уредът за на-
стройване на размера.
Таблица 1 (Фиг. 4-2)
Външен диаметър на
Конусна дъска за R410A
медна тръба (mm)
ø6,35 (1/4") 0 – 0,5
ø9,52 (3/8") 0 – 0,5
ø12,7 (1/2") 0 – 0,5
ø15,88 (5/8") 0 – 0,5
ø19,05 (3/4") 0 – 0,5
3 Използвайте следната процедура за свързване на тръбите от страната на
газа. (Фиг.4-3) (SHW230)
1 Спойте съединяващата тръба E, осигурена за външното тяло, като използ-
вате доставени на място материали за запояване и C тръбите на място без-
кислородно.
2 Свържете съединяващата тръба E към спирателния кран от страната на
газа.
Използвайте 2 гаечни ключа за затягане на конусната гайка.
* Ако редът е обратен, възниква изтичане на хладилен агент, дължащо се
на повреда на частите от запояващия пламък.
4.3. Тръби за хладилен агент (Фиг. 4-4)
Свалете сервизния панел D (3 винта), предния капак за тръби A (2 винта) и
задния капак за тръби B (2 винта: SHW80 - 140) (4 винта: SHW230).
1 Изпълнете съединенията на тръбите за хладилен агент за вътрешното/
външното тяло, при което спирателният кран на външното тяло е напълно
затворен.
2 Продухайте с вакуум въздуха от вътрешното тяло и съединяващите тръби.
3 След като свържете тръбите с хладилен агент, проверете свързаните тръби
и вътрешното тяло за изтичане на газ. (Вижте 4.4. Метод за изпробване на
херметизацията на охладителна тръба.)
4 На сервизния порт на спирателния кран се използва високоефективна ваку-
умна помпа (най-малко един час след достигане на –101 kPa (5 Torr)), за да
се изсуши с вакуум вътрешността на тръбите. Винаги проверявайте степен-
та на вакуум на манометъра. Ако в тръбата има останала влага, степента
на вакуум понякога не може да се достигне с краткотрайно прилагане на
вакуум.
След изсушаването с вакум отворете изцяло спирателните кранове (за теч-
ност и за газ) за външното тяло. Това свързва напълно охладителните вери-
ги на вътрешното и външното тяло.
• Ако изсушаването с вакуум е незадоволително, в охладителните вериги
остават въздух и водни пари и могат да причинят ненормално повишаване
на високото налягане, ненормално спадане на ниското налягане, влоша-
ване на охлаждащото машинно масло поради влагата и т.н.
• Ако спирателните кранове се оставят затворени и тялото работи, компре-
сорът и контролните кранове ще бъдат повредени.
• Използвайте детектор за изтичане или сапунена вода, за да проверите за
изтичане на газ в секциите на съединяване на тръбите на външното тяло.
• Да не се използва хладилният агент от тялото за продухване на въздуха
от линиите на хладилния агент.
• След като свършите работата на крановете, затегнете капачките им с под-
ходящата сила на затягане: 20 до 25 N·m (200 до 250 kgf·cm).
Ако не поставите обратно или не затегнете капачките, може да настъпи
изтичане на газ. Освен това не повреждайте вътрешностите на капачките
на крановете, тъй като те действат като уплътнение, за да бъде предо-
твратено изтичането на хладилен газ.
5 Използвайте уплътнител, за да запечатате краищата на термоизолацията
около секциите на съединяване на тръбите, за да не допуснете в нея да
проникне вода.
SHW230
[15,88 [25,4
[9,52 [12,7
A (mm)
Конусна дъска за
R22·R407C
Тип клещи
1,0 – 1,5
1,0 – 1,5
1,0 – 1,5
1,0 – 1,5
1,0 – 1,5