INE S.p.A. Via Facca, 10 - 35013 Cittadella - PADOVA - ITALIA Tel. 049/9481111 - Fax 049/9400249 - ine@ine.it - www.ine.it
En la tabla se indican las gamas de amperajes
utilizables en función del tipo de electrodo y de la
polaridad de corriente utilizada.
Corriente
Diámetro
continua
electrodo
Polaridad
(mm)
directa
1
10÷70
1,6
60÷150
2,4
100÷250
3,2
200÷400
4,8
350÷800
Como material de aporte deben ser utilizadas las
barritas presentes en comercio. Estas barritas están
compuestas del mismo material base del que se va a
soldar y en el caso del cobre
pequeños porcentajes (menos del 10%) de agentes
antioxidantes tales como el silicio o el magnesio.
Como gas de protección, por razones de costos, se usa
comúnmente argon. El empleo de helio o de mezclas
argon/helio puede ser empleado especialmente para
soldaduras de espesores gruesos, con el fin de
favorecer la penetración del baño y aumentar la
velocidad de soldadura.
El caudal de gas varía por lo común,al aumentar la
corriente, de 7 a 12 l/min para argon y de 14 a 24 l/min
para helio.
Para evitar oxidaciones, es conveniente regular el
post-gas de modo que la soldadura y el electrodo
alcancen a enfriarse antes de ser expuestos al oxígeno
del aire. La duración es de pocos segundos.
Corriente
Corriente
continua
alternada
Polaridad
Polaridad
inversa
variable
10÷15
10÷50
10÷20
40÷100
15÷30
80÷150
25÷50
130÷230
45÷80
200÷320
y del aluminio con
Page 23
Instalación
y
preparación
funcionamiento
En la instalación de la máquina es necesario seguir
escrupulosamente las prescripciones referidas a la
seguridad consignadas en los párrafos anteriores.
Conecte el cable de alimentación a un zócalo que
tenga la capacidad adecuada de corriente y meta los
fusibles de línea retardados con un valor nominal
adecuado,
como
CARACTERISTICAS TECNICAS (página 45).
Para la puesta en obra de la máquina proceder en el
modo siguiente:
•
Colocar la máquina en modo tal que la ventilación
para el enfriamiento interno no pueda quedar
comprometida. Por este motivo se deben evitar
lugares húmedos y se deben tener por lo menos
0,5 m de distancia de paredes, refugios y otros.
Para la soldadura a electrodo (MMA):
•
Conectar la pinza portaelectrodo al buje (positivo
'C2' o negativo 'C1') correpondiente al tipo de
electrodo.
•
Conectar el cable masa al buje libre del generador y
a un punto perfectamente limpio de la pieza a soldar.
Para la soldadura en TIG:
•
Conectar la manguera de gas del tubo (dotada de
medidor de flujo y de regulador de presión instalado
previamente) a la toma de la torcha; luego conectar
la torcha al buje puesto en el frontal seleccionando la
salida positiva 'C2' o negativa 'C1' segun el
procedimiento que se va a adoptar.
•
Conectar el cable masa al buje libre del generador y
a un punto perfectamente limpio de la pieza a soldar.
para
el
especifica
la
tabla