4. Instalación de los tubos del refrigerante
A
45°±2°
Aplique aceite refrigerante para máquinas en toda la superficie abocinada.
Fig. 4-1
A Dimensiones del corte abocinado
Tubo de cobre O.D.
Dimensiones de abocinado
(mm)
dimensiones øA (mm)
ø6,35
ø9,52
12,6 - 13,0
ø12,7
15,8 - 16,2
ø15,88
19,0 - 19,4
ø19,05
22,9 - 23,3
B Torsión de apriete de la tuerca abocardada
Tubo de cobre O.D.
Torsión de apriete
(mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
A
A
B
Fig. 4-2
Tubo de cobre O.D.
Herramienta abocinada para R22·R407C Herramienta abocinada para R410A
(mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
A Tubería del gas (con aislamiento)
B Tubería del líquido (con aislamiento) F Apriete el tapón de la tubería contra la placa metálica
C Banda 6
D Tapón de tubería 2
Fig. 4-3
B
Asegúrese de utilizar únicamente
las tuercas abocardadas suminis-
tradas con la unidad.
8,6 - 9,0
Ángulo de apriete
(N·m)
(referencia)
14 - 18
60˚ - 90˚
35 - 42
60˚ - 90˚
50 - 58
30˚ - 60˚
75 - 80
30˚ - 60˚
100 - 140
20˚ - 35˚
A Troquel
B Tubo de cobre
A (mm)
Tipo gancho
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
0 - 0,5
1,0 - 1,5
DE
G
E Tapón de tubería 3
G Material aislante contra del calor de la tubería
refrigerante
4.2. Unidad interior (Fig. 4-1)
• Si se utilizan tubos de cobre convencionales, envuelva los tubos de gas y líquido
con materiales aislantes (resistente al calor hasta 100 °C o más, espesor de
12 mm o más).
• Las piezas interiores del tubo de drenaje tienen que estar envueltas en materiales
aislantes de espuma de polietileno (gravedad específica de 0,03 y espesor de
9 mm o más).
• Aplique una capa delgada de aceite refrigerante a la superficie tubo y de la junta
de asiento antes de apretar la tuerca de abocardado.
• Utilice dos llaves de apriete para apretar las conexiones de los tubos.
• Utilice un detector de fugas o agua jabonosa para comprobar posibles fugas de
gas una vez realizadas las conexiones.
• Utilice el aislante de tubería de refrigerante suministrado para aislar las conexio-
nes de la unidad interior. Realice los aislamientos con cuidado según el diagrama
siguiente.
• Utilice tuercas abocardadas que coincidan con el tamaño de la tubería de la uni-
dad exterior.
Tamaños de tubería disponibles
RP35, 50
ø6,35
Lado del líquido
ø9,52
ø12,7
Lado del gas
ø15,88
–
P25
ø6,35
Lado del líquido
–
ø12,7
Lado del gas
–
–
: Accesorio de fábrica para acoplar la tuerca abocardada al intercambiador de
calor.
Procedimientos de instalación
1. Ponga el tapón 2 que se adjunta sobre la tubería del gas hasta que presione
contra la placa metálica que hay dentro de la unidad.
2. Ponga el tapón 3 que se adjunta sobre la tubería del líquido hasta que presione
contra la placa metálica que hay dentro de la unidad.
3. Sujete los tapones 2 y 3 en ambos extremos (15 - 20 mm) con las bandas
proporcionadas 4.
C
• Después de haber conectado los tubos de refrigerante a la unidad interior, realice
una prueba de fuga de gas de las conexiones de los tubos con gas nitrógeno.
(Compruebe que no exista ninguna fuga entre los tubos de refrigerante y la unidad
interior.)
Realice la prueba de fuga de gas antes de conectar la válvula de parada de la
unidad exterior y tubo de refrigerante.
Si la prueba se realiza después de haber conectado la válvula y tubo, la válvula de
parada tendrá pérdidas del gas que se utiliza para comprobar si existen pérdidas,
penetrando en la unidad exterior, con lo cual se producirá un funcionamiento anor-
mal.
RP60
RP71
RP100, 125, 140
ø6,35
–
ø9,52
ø9,52
–
–
ø15,88
ø15,88
ø15,88
–
–
ø19,05
P35, 50, 60, 71 P100, 125, 140
–
–
ø9,52
ø9,52
–
–
ø15,88
–
–
ø19,05
–
ø9,52
–
49