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A-7
Tabla .1
Convertidores
en el Cable
1
2
3
4
5
El cable del "Electrodo" de salida deberá ser AWG 2/0
(70mm
2
), si se necesita el tamaño para la salida nomi-
nal de hasta 61m (200 pies) del Convertidor. Si está
conectado en paralelo, el cable de salida al arco
deberá ser 4/0(120mm
2
).
ADVERTENCIA
La DESCARGA ELÉCTRICA puede
causar la muerte.
No desconecte el cable del sujetador del
Trabajo sin primero APAGAR el interrup-
tor del panel del Convertidor. No hacer-
lo, permitirá que el sujetador del cable
de trabajo esté eléctricamente "caliente"
para trabajar, y "caliente" para el electrodo, a través
del circuito del Convertidor por cerca de 5 segundos
hasta que el contactor de entrada se abra.
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CONEXIÓN PARA SOLDADURA DE
POLARIDAD NEGATIVA
Es posible utilizar un Multi-Weld 350 para procesos CV
(Innershield) o CC de polaridad Negativa (directa) si están
conectados conforme al diagrama que se muestra a contin-
uación:
PRECAUCIÓN
No es posible conectar más de un Multi-Weld 350
a la fuente de poder para soldadura de Polaridad
Negativa. Múltiples unidades conectadas a la
misma fuente de poder pueden causar daño al
Multi-Weld 350.
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INSTALACIÓN
Tamaño del
Cable AWG (mm2)
1/0 (50)
2/0 (70)
3/0 (95)
4/0 (120)
2x3/0 (2x95)
(Vea la Figura 2A)
FUENTE DE
PODER
DE CD
Cable de Trabajo (-) MW -350
al
borne (-) de la Fuente de Poder
y
Cable (-) del Electrodo
MULTI-WELD 350
Este método de conexión sólo permite utilizar un arco
Multi-Weld en una fuente de poder, y los cables
deben correr al Multi-Weld desde ambos bornes de
salida (+) y (-) de la fuente de poder. Esto se
requiere para que el electrodo (-) tenga una ruta de
retorno al Multi-Weld y a la Fuente de Poder, justo
como la conexión de polaridad (+) normal tiene una
ruta de retorno (-) al Multi-Weld (a través de la Pinza
de Trabajo) y a la Fuente de Poder (a través de las
conexiones de trabajo). Ambos tamaños de cable son
lo mismo, con la capacidad que se recomienda para
la conexión normal (+).
Si la fuente de poder en sí no puede desempeñar el
proceso de soldadura negativo CV, el Multi-Weld está
sirviendo básicamente muy bien como un convertidor
de proceso (es decir, CV desde una fuente de poder
CC), así como un control remoto de salida. La
ventaja es que se utiliza el mismo equipo (Multi-
Welds y Fuentes de Poder CC) para todas las aplica-
ciones de procesos de soldadura.
CONFIGURACIÓN DE LA FUENTE DE PODER
Consulte el Manual de Instrucciones que se propor-
ciona con la fuente de poder Multi-Source, u otra
fuente de poder de CD que se esté utilizando, para
conexiones de fuente de energía de entrada, conex-
iones de salida y configuración de controles.
En general:
1. Conecte la terminal de conexión de salida (+) posi-
tiva a la entrada que alimenta al sistema Multi-
Weld, y la terminal de conexión de salida negativa
(-) al trabajo. (Vea la Figura 1).
2. Si no está utilizando una fuente de poder Multi-Source;
a Si es posible seleccione un control de inductan-
cia, o toma, y utilice la inductancia más baja.
b. Utilice el modo CC (Corriente Constante), para
voltaje de alimentación máximo.
c. Establezca el control de salida del panel al máxi-
mo, para capacidad de corriente máxima.
d. Active la salida con el interruptor de "terminales
de salida encendidas" ("output terminals on"), o
puente (2-4 en las tablillas de conexiones LE
Co).
Figura 2A
Cable de Salida (+)
MW-350 al Trabajo
Trabajo
Alimentador de
Alambre LN-25
A-7
Polaridad Negativa
Trabajo
Trabajo
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