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FIGURA 3: Instalaciones subterráneas
PRECAUCIONES AL SOLDAR TUBERÍAS
Todas las conexiones a la unidad exterior y al serpentín del evaporador
son cobre-cobre, y las soldaduras se deben hacer con un material de
aleación fósforo-cobre como el Silfos-5 o un equivalente. NUNCA
utilice material suave de soldadura. Las unidades exteriores están
provistas de válvulas reutilizables de servicio (del tipo Schrader) en las
conexiones a las tuberías de líquido y de vapor. Durante el envío y la
instalación, se preserva en la unidad exterior toda la carga de
refrigerante hecha en fábrica. Se suministran dichas válvulas de
servicio a efectos de la evacuación y la carga, en conformidad con
estas instrucciones.
Se puede evitar problemas graves de servicio al tomar las
precauciones adecuadas en cuanto al aseguramiento de que el interior
del sistema esté limpio y seco.
PRECAUCIÓN
!
Al soldar tuberías siempre se debe hacer fluir nitrógeno seco a través
de ellas, a fin de proveer una atmósfera inerte dado que la
temperatura necesaria es lo suficientemente alta para producir la
oxidación del cobre. El flujo de nitrógeno seco se debe mantener
hasta después que se haya enfriado la unión. Utilice siempre un
regulador de presión y una válvula de seguridad, a fin de asegurarse
de que solo haya flujo de nitrógeno seco a baja presión a través de
las tuberías. Solo se necesita un caudal pequeño para desplazar el
aire y así evitar la oxidación.
PRECAUCIONES AL SOLDAR VÁLVULAS DE
SERVICIO
Durante los procedimiento de soldadura en las válvulas de servicio se
debe tomar la precaución de envolverlas con un trapo húmedo a fin de
evitar daños por altas temperaturas, como se muestra en la figura 4.
También se debe proteger del calor de la soldadura toda superficie,
material aislante y base plástica pintadas. Al terminar de soldar, enfríe
las uniones con trapos húmedos.
ADVERTENCIA
!
El diseño de estas válvulas no incluye un asiento posterior de cierre
del vástago. El puerto de acceso de servicio de estas válvulas cuenta
con su propio núcleo interno de válvula. La apertura o cierre de la
válvula de servicio no cierra el puerto de acceso de servicio.
Si se lleva el vástago de la válvula más allá de la pared achaflanada
de retención, el anillo O podría sufrir daños y causar fugas que
pudieran llevar a que la presión del sistema expulse al vástago fuera
del cuerpo de la válvula con la posibilidad de lesiones personales.
Para abrir la válvula de servicio se debe retirar su tapa, insertar a fondo
una llave Allen en el vástago y hacerlo girar en sentido antihorario
hasta que apenas haga contacto con la pared achaflanada
de retención.
Al conectar las tuberías de refrigerante siga el procedimiento
a continuación:
1.
Retire la tapa y el núcleo interno de ambos puertos de servicio de
las válvulas Schrader de servicio de los lados de líquido y de
vapor en la unidad exterior. Conecte un suministro de nitrógeno
seco a baja presión al puerto de servicio de la tubería de líquido.
Johnson Controls Unitary Products
2.
Suelde la tubería de líquido a su correspondiente válvula en la
unidad exterior. Asegúrese de envolver el cuerpo de la válvula con
un trapo húmedo. Deje que el nitrógeno siga fluyendo.
3.
Retire cuidadosamente del serpentín los tapones de las
conexiones de líquido y de vapor en el evaporador.
FIGURA 4: Protección contra altas temperaturas
PRECAUCIÓN
!
No instale serpentines en calefactores que vayan a ponerse en
operación durante la estación fría sin antes haber conectado las
tuberías de refrigerante al serpentín. El serpentín está a presión,
que se debe aliviar a fin de prevenir el aumento excesivo de la
presión y posibles daños al serpentín.
4.
Suelde la tubería de líquido a la conexión de líquido del serpentín
interior. Debe haber flujo de nitrógeno a través del serpentín
del evaporador.
5.
Aleje de la conexión de vapor del serpentín interior el ojal de
goma. Suelde la tubería de vapor a la conexión de vapor del
serpentín interior. Una vez enfriada la unión, lleve de vuelta el ojal
de goma a su posición original.
6.
Proteja la válvula de vapor con un trapo húmedo y suelde a la
unidad exterior el otro extremo de la tubería de vapor. Debe haber
salida de nitrógeno a través de la conexión del puerto de servicio
de la válvula de vapor. Una vez que se haya enfriado la unión,
interrumpa el suministro de nitrógeno seco a través del puerto de
servicio de la conexión de la tubería de líquido.
7.
Vuelva a colocar los núcleos internos de las válvulas Schrader
de líquido y de vapor.
8.
Consulte la SECCIÓN IV para información acerca de la instalación
de válvulas TXV.
9.
Realice pruebas de detección de fugas en todas las conexiones
de las tuberías de refrigerante, y también en las tapas de los
conectores de los puertos de servicio, a fin de comprobar que
estén herméticas. EVITE EL APRIETE EN EXCESO (no más de
entre 40 y 60 lb-in).
AVISO
Se puede presurizar el conjunto de tuberías y el serpentín interior con
nitrógeno seco hasta una presión de 250 psig a efectos de
la realización de pruebas de detección de fugas mediante
el procedimiento de burbujas. Al terminar se debe liberar la carga
de nitrógeno.
No utilice el refrigerante contenido en la unidad exterior para hacer
la purga del aire ni las pruebas de detección de fugas.
10. Evacue la tubería de vapor, el evaporador y la tubería de líquido
hasta un vacío de 500 micrones o menos. Consulte la sección V.
5121495-UIMS-E-0716
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