fig. 6
porte-buse et à la buse, il est bien de les nettoyer souvent
afin d'éviter des phénomènes (double arc) tels à détruire
la buse dans quelques secondes.
Vue la forte émission de radiations (infrarouges et ultra-
violettes) pendant ce procédé, il est conseillé de protéger
très soigneusement l'opérateur et les personnes se trou-
vant près du poste de travail.
Une fois le travail terminé, arrêter la machine.
5 INCONVENIENTS DE DECOUPAGE
5.1 PENETRATION INSUFFISANTE
Les causes de cet inconvénient peuvent être:
• vitesse élevée:
S'assurer toujours que l'arc perce complètement la pièce à
découper et que son inclinaison ne dépasse jamais 10° ÷
15° dans le sens de l'avance. De cette façon, on évitera une
usure incorrecte de la buse et des brûlures sur le porte-buse.
• Epaisseur excessive de la pièce (voir diagramme vites-
se de découpage et épaisseurs).
• Pince de masse n'étant pas en bon contact électrique
avec la pièce.
• Buse et électrode usées.
• Trou de la buse trop grand par rapport à la valeur de
courant préétablie à l'aide du bouton F.
• Courant de découpage trop bas.
N.B. : Lorsque l'arc ne perce pas, les déchets de métal
fondu peuvent endommager le trou de la buse.
5.2 L'ARC DE DECOUPAGE S'ETEINT
Les causes de cet inconvénient peuvent être:
• buse, électrode ou diffuseur usés
• pression air trop élevée
• tension d'alimentation trop basse
• vitesse d'avance trop basse
• courant de découpage trop élevé par rapport à l'épais-
seur de la pièce à découper.
5.3 DECOUPAGE INCLINE
Si le découpage résulte incliné, arrêter la machine et rem-
placer la buse. Eviter que la buse entre en contact
électrique avec la pièce à découper (même à travers
les déchets de métal fondu).
22
Cette condition provoque une rapide, parfois instantanée,
destruction du trou de la buse et, par conséquent, un
découpage de mauvaise qualité.
5.4 EXCESSIVE USURE DES PIECES DE CONSOMMATION
Les causes de ce problème peuvent être:
- pression du gaz trop basse par rapport à celle conseillée.
- circuit d'alimentation du gaz endommagé.
6 CONSEILS PRATIQUES
• Si l'air de l'installation contient une quantité considérable
d'humidité et d'huile, il est bien d'utiliser un filtre sécheur
pour éviter une excessive oxydation et usure des pièces de
consommation, l'endommagement de la torche et la
réduction de la vitesse et de la qualité du découpage.
• Les impuretés présentes dans l'air peuvent également
rendre difficile l'allumage de l'arc pilote. Si cette condition
se produit, nettoyer la partie terminale de l'électrode et
l'intérieur de la buse avec du papier abrasif très fin.
7 CODES D'ERREUR
En cas de mauvais fonctionnement, sur le display X peut
apparaître la lettre E suivie par un numéro ayant la signi-
fication suivante:
code ERREUR
1
Blocage Matériel.
2
Blocage Matériel.
12
Capteur reed de
transfert fermé pendant
la mise en marche.
13
Tension dangereuse
sur la torche.
51
Faute de reconnaissan- Contrôler le type de tor-
ce de la torche.
52
Bouton de start appuyé Ouvrir la commande de
pendant la mise en
marche.
53
Bouton de start appuyé Ouvrir la commande de
pendant le rétablisse-
ment du thermostat
indiquant une pression
insuffisante ou bien le
rétablissement de la
sécurité thermique.
54
Court-circuit entre éle- Arrêter la machine, con-
ctrode et buse.
55
Electrode épuisée.
REMEDE
Contacter le service
après-vente.
Contacter le service
après-vente.
Remplacer le reed.
Arrêter et remettre en
marche la machine. Si le
défaut se présente de
nouveau, contacter le
service après-vente.
che. Utiliser uniquement
des torches d'origine.
start, arrêter et remettre
en marche la machine.
start, arrêter et remettre
en marche la machine.
trôler l'électrode et la
buse.
Arrêter la machine, rem-
placer l'électrode et la
buse.