Cómo Realizar Una Soldadura Tig Con Un Control De Pie O Manual; Rangos Recomendados De Amperaje De Electrodos - Precision Tig 275 - Lincoln Electric PRECISION TIG 275 Manual Del Operador

B-13
CÓMO REALIZAR UNA SOLDADURA TIG
CON UN CONTROL DE PIE O MANUAL
1. Instale el equipo de soldadura conforme a la Sección
A-5.
2. Configure los controles según la Sección B-10.
3. Encienda el suministro de gas protector, y el su-min-
istro de entrada de anticongelante de la antorcha (si
se usa).
Nota: El Sub Enfriador de la Precision TIG (o Solenoide de Agua
Conectado al receptáculo del Enfriador) funciona con el venti-
lador de enfriamiento de la máquina "Ventilador Según se
Necesite" (Vea la Sección de Mantenimiento D), para que el ven-
tilador del enfriador y bomba de agua no funcionen continua-
mente en estado de descanso, pero sí al soldar.
4. Con la antorcha alejada de todo en forma segura, apri-
ete el Interruptor de Inicio de Arco del Control de Pie o
Manual, y establezca el medidor de flujo de gas.
Después, abra el interruptor. La soldadora ahora está
lista para soldar.
5. Coloque el electrodo de tungsteno en el inicio de la
soldadura en un ángulo de 65° a 75° con respecto a la
horizontal, en la dirección de recorrido de empuje,
para que el electrodo esté aproximadamente 4 mm
(1/8") sobre la pieza de trabajo. Apriete el interruptor
de inicio de arco. Esto abre la válvula de gas para

RANGOS RECOMENDADOS DE AMPERAJE DE ELECTRODOS - Precision TIG 275

ELECTRODO
Fleetweld 5P, Fleetweld 5P+
Fleetweld 180
Fleetweld 37
Fleetweld 47
Jet-LH MR
Blue Max Stainless
Red Baron Stainless
Los procedimientos de acero suave se basan en los procedimiento recomendados enumerados en C2.10 8/94, y la capacidad nominal máxima de los procedimientos
Excaliber 7018 de la Precision TIG 275 se basa en Jet-LH 78 MR
Los procedimientos Blue Max se basan en C6.1 6/95
Los procedimientos Red Baron se basan en ES-503 10/93
Polaridad del Electrodo
Preparación de la Punta
del Electrodo
Tipo de Electrodo
Tamaño del Electrodo (pulg.)
0.010
0.020
0.040
1/16
3/32
1/8
Los electrodos de tungsteno están clasificados por la Asociación de Soldadura Estadounidense (AWS) en la siguiente forma:
Puro .........................................EWP...........verde
+1% Toriado ............................EWTh-1......amarillo
+2% Toriado ............................EWTh-2......rojo
+2% Ceriado............................EWCe-2 .....naranja
+1.5% Lantánido .....................EWLa-1 ......negro
+0.15 a 0.40% Circona............EWZr..........café
El tungsteno Ceriado es ahora ampliamente aceptado como un substituto del Tungsteno Toriado 2% en las aplicaciones de CA y CD.
Las Ondas Balanceadas y No Balanceadas requieren la disminución del electrodo.
*
OPERACIÓN
Proceso SMAW
POLARIDAD
CD+
CD+
CD+
CD-
CD+
CD+
CD+
Proceso GTAW
CD-
Afilada
EWTh-1, EWCe-2
EWTh-2, EWLa-1
EWG
Hasta 15 A. Hasta 15 A.
Hasta 15 A. 10 a 15 A.
Hasta 80 A. 20 a 30 A.
Hasta 150 A. 30 a 80 A.
Hasta MAX. A. 60 a 130 A.
X 100 a 180 A.
PRECISION TIG 275
purgar aire automáticamente de la manguera y antor-
cha, y después protege el área de inicio de arco.
Después del tiempo de preflujo de 0.5 segundos, la
alta frecuencia se vuelve disponible para formar el
arco. Cuando el arco inicia, el anticongelante de la
antorcha (si se usa) empieza a fluir. Asimismo, si se
trata de una soldadura TIG de CD, la alta frecuencia
se apaga justo después de que inicia el arco.
6 Mantenga apretado el interruptor de inicio de arco al
nivel mínimo de Inicio del Control de Pie o Manual (Vea
la Sección B-10) hasta que se establezca un arco;
después aumente la salida al nivel de soldadura
deseado, y empuje la antorcha en la dirección de
recorrido.
7. Al final de la soldadora, disminuya la salida del Control
de Pie o Manual al nivel de llenado de cráter antes de
soltar el interruptor de inicio de arco para dar paso al
tiempo de Postflujo. Mantenga la protección de gas de
la antorcha sobre el cráter de soldadura solidificado
mientras el postflujo expira y la válvula de gas se
vuelve a abrir. El anticongelante de la antorcha (si se
usa) continuará fluyendo por hasta 8 minutos
después de que el arco se apaga (con la función
Ventilador Según se Necesite), a fin de asegurar el
enfriamiento de la antorcha.
• Repita los pasos del 5 al 7 para hacer otra soldadura.
3/32" 1/8"
40 - 70 75 - 130
40 - 80 55 - 110
70 - 95 100 - 135
75 - 95 100 - 145
85 - 110 110 - 160
40 - 80 75 - 110
40 - 70 60 - 100
CA*
Redondeada
EWZr
EWTh-1, EWTh-2
EWP EWCe-2, EWLa-1
EWG
Hasta 15 A.
5 a 20 A.
20 a 60 A.
60 a 120 A.
100 a 180 A.
160 a 250 A.
B-13
5/32"
90 - 175
105 - 135
145 - 180
135 - 200
130 - 220
95 - 110
90 - 140
Velocidad Aproximada del
Flujo del Gas Argón
C.F.H. (l/min.)
Acero
Aluminio Inoxidable
3-8 (2-4) 3-8 (2-4)
5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
5-10 (3-5) 9-13 (4-6)
13-17 (6-8) 11-15 (5-7)
15-23 (7-11) 11-15 (5-7)