Ligação Equipotencial; Iinstruções De Trabalho - Weller WDD 161V Manual De Uso

Português
Regulação: mantenha premida a tecla „UP" (3) até que se
visualize ON ou OFF no mostrador. O ajuste é memorizado
quando se solta a tecla "UP". Para alterar, repita o processo.
A função Setback pode ser ajustada individualmente para
os dois canais. O que conta é o canal que é indicado quan-
do se desliga.
A Setback de funcionamento pode ficar afectada caso se
utilizem pontas de soldar muito finas.
Retardamento do vácuo:
Depois de soltar o interruptor de dedo, o vácuo ainda perm-
anece activo durante aprox. 2 segundos.
Regulação: durante a ligação mantenha premida a tecla
„DOWN" (4) até que apareça ON ou OFF no mostrador. O aju-
ste é memorizado quando se solta a tecla "DOWN". Para
alterar, repita o programa.
Manutenção
A transição entre o elemento de aquecimento / sensor e o
bico de soldar não pode ser deteriorada por sujidade, corpos
estranhos ou qualquer danificação, dado que isto teria
repercussões sobre a precisão da regulação da temperatu-
ra.
Para obter bons resultados de dessoldadura, é necessário
limpar regularmente a cabeça de dessoldar, devendo-se
também esvaziar do recipiente colector de estanho, substi-
tuir do filtro do tubo de vidro e a verificar das vedações. A
vedação sem defeito da superfície frontal do cilindro de vidro
garante uma capacidade de aspiração completa. Os filtros
sujos influenciam a passagem do ar pelo ferro de dessoldar.
Por isso o filtro principal (9) (filtro no tubo de vácuo) deve ser
controlado regularmente e substituído se necessário. Utilize
para este efeito um cartucho de filtro Weller. Para limpar o
orifício do bocal de aspiração e o tubo de aspiração utilize a
ferramenta de limpeza (5 13 500 99).
Med en kort drejende bevægelse (ca. 45°) kan sugedyserne
let og hurtigt udskiftes.
Ved stærke smudsaflejringer i konusområdet kan en ny
sugedyse ikke længere indsættes. Disse aflejringer kan fjer-
nes med rengøringsindsatsen til varmelegemets konus.
Atenção: trabalhar sem o filtro destrói o conversor de ar
comprimido.
Imagem da ferramenta de limpeza, do processo de lim-
peza e da substituição dos bocais de aspiração na pági-
na 84.
4. Ligação equipotencial
Através de diversos modos de cablagem da ficha fêmea de
comutação de 3,5 mm (13), podem ser realizadas 4 variaç-
ões diferentes:
35
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: info@pkelektronik.com, Internet: www.pkelektronik.com
Ligação directa à terra:
Sem ficha (estado de entrega)
Ligação equipotencial (impedância 0 ómios):
Com ficha, linha de compensação no contacto central
sem potencial:
com ficha
Ligação indirecta à terra:
Com ficha e resistência soldada. Ligação à terra através do
valor de resistência seleccionado.
5. Instruções de trabalho
Ao realizar o primeiro processo de aquecimento, humedeça
o bico de soldar estanhável com solda para remover cama-
das de oxidação e impurezas originadas pelo armazena-
mento. Ao interromper a soldadura ou antes de depositar o
ferro de soldar no respectivo tabuleiro, assegure-se de que
o bico de soldar está sempre bem estanhado. Não use fun-
dentes demasiado agressivos.
Atenção: Assegure sempre a fixação correcta do bico de
soldar.
Os aparelhos de soldar foram ajustados para um bico de sol-
dar de dimensão média. Podem surgir divergências em
função da troca de bico ou se utilizar outros formatos de
bico.
Os bocais de aspiração diferentes originam muitos proble-
mas de dessoldadura. Os bocais de aspiração substituem-se
facilmente, a ferramenta adequada encontra-se integrada
na ferramenta de limpeza.
Importante ao dessoldar é a utilização de arame de soldar
adicional. Desta forma é assegurada uma boa molhabilidade
do bocal de aspiração e uma melhor fluidez da solda velha.
Certifique-se de que o bocal de aspiração fica horizontal em
relação ao plano da placa, para atingir uma óptima capaci-
dade de aspiração. A solda tem de estar completamente
líquida. Durante o processo de dessoldadura é importante
movimentar em círculos o pin de ligação do componente.
Se a solda não for removida por completo após o processo
de aspiração, o ponto de soldadura deve ser estanhado
antes de uma nova dessoldadura.
É importante a escolha do tamanho do bocal de aspiração.
Como norma, o diâmetro interior do bocal de aspiração
deverá corresponder ao o diâmetro do orifício da placa.
Se a capacidade integral do aparelho for excedida devido às
ferramentas de soldar conectadas, o canal direito desliga-se