Potentiaalvereffening; Werkaanwijzingen - Weller WDD 161V Manual De Uso

Nederlands
Standaardsetback:
Verlagen van de ingestelde, gewenste temperatuur op
150°C. De setbacktijd bedraagt 20 minuten nadat het sol-
deerstation in de standbymodus is gegaan. Na drievoudi-
ge setbacktijd (60 min) wordt de "auto-off" functie geac-
tiveerd. Het soldeergereedschap wordt uitgeschakeld
(knipperende streep op het display).
Instelling: houd tijdens het inschakelen de "UP"-toets (3)
ingedrukt tot ON of OFF op het display verschijnt. Bij het
loslaten van de "UP"-toets wordt de instelling opgeslagen.
Herhaal procedure voor wijzigingen.
De setbackfunctie kan voor beide kanalen apart ingesteld
worden. Doorslaggevend is het bij het uitschakelen aan-
gegeven kanaal.
Als zeer fijne soldeerpunten worden gebruikt, kan de
standaardsetback-functie beïnvloe zijn.
Vacuümvertraging:
Nadat de vingerschakelaar is losgelaten, blijft het vacuüm
nog ca. 2 seconden actief. Instelling: houd tijdens het
inschakelen de "DOWN"-toets (4) ingedrukt tot ON of
OFF op het display verschijnt. Bij het loslaten van de
"DOWN"-toets wordt de instelling opgeslagen. Herhaal pro-
cedure voor wijzigingen.
Onderhoud
De overgang tussen verwarmingselement / sensor en de
soldeerpunt mag niet door vuil, vreemde stoffen of
beschadigingen belemmerd worden, omdat dit invloed
heeft op de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling.
Om goede soldeerresultaten te krijgen is het belangrijk de
soldeerruimkop regelmatig te reinigen. Daartoe behoort
het leegmaken van de tincollector, het vervangen van het
glazen buisfilter, alsmede het controleren van de afdich-
tingen. Volkomen dichtheid van de kopvlakken van de
glazen cilinder garandeert de volle zuigcapaciteit. Vuile
filters beïnvloeden de luchtstroom door de soldeerruim-
bout. Daarom moet het hoofdfilter (9) (slangfilter op de
vacuümslang) regelmatig gecontroleerd en eventueel
vervangen worden. Gebruik hiervoor een nieuwe, origi-
nele Weller-filtercartouche. Gebruik voor het schoonma-
ken van het zuigmondgat en de zuigbuis het reinigings-
gereedschap (5 13 500 99).
Door een korte draaibeweging (ca. 45°) kunnen de zuig-
monden eenvoudig en snel worden verwisseld. Bij ster-
ke vuilafzettingen in het conusgedeelte kan een nieuwe
zuigmond niet meer worden geplaatst. Deze afzettingen
kunnen worden verwijderd met het reinigingsinzetstuk
voor de verwarmingselementconus.
Opgelet: werken zonder filter maakt de persluchtmodu-
lator kapot.
11
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: info@pkelektronik.com, Internet: www.pkelektronik.com
Zie pagina 84 voor een afbeelding van reinigingsge-
reedschap, reinigen en vervangen van het zuigmond-
stuk.

4. Potentiaalvereffening

Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm scha-
kelklikbus (13) zijn 4 variaties mogelijk:
hard geaard:
zonder stekker (positie af fabriek)
potentiaalcompensatiempedantie 0 Ohm):
met stekker, compensatiesnoer aan middelste contact
potentiaalvrij:
met stekker
zacht geaard:
met stekker en vastgesoldeerde weerstand. Aarde via de
gekozen weerstandswaarde.

5. Werkaanwijzingen

Als het apparaat voor de eerste keer verwarmd wordt de
selectief te vertinnen soldeerpunt met soldeertin bevoch-
tigen. Hierdoor worden door het opslaan veroorzaakte
oxydatielagen en verontreinigingen van de soldeerpunt
verwijderd. Tussen het solderen en voordat het soldee-
rapparaat wordt weggelegd er altijd op letten dat de sol-
deerpunt goed vertind is. Geen agressieve vloeibare mid-
delen gebruiken.
Attentie: er altijd op letten dat de soldeerpunt juist aan-
gebracht is.
De soldeerapparaten zijn voor een gemiddelde soldeer-
punt uitgelijnd. Er kunnen afwijkingen ontstaan door het
verwisselen van punten of het gebruik van andere punt-
vormen.
Verschillende zuigmondjes lossen vele soldeerruimpro-
blemen op. De zuigmondjes kunnen gemakkelijk vervan-
gen worden, het passende gereedschap zit in het reini-
gingsgereedschap geïntegreerd.
Belangrijk bij het soldeerruimen is het gebruik van extra
soldeerdraad. Daardoor laat het zuigmondje zich goed
insmeren en stroomt het oude soldeertin beter. Let erop
dat het zuigmondje recht op de printplaat staat om een
optimale zuigcapaciteit te bereiken. Het soldeertin moet
helemaal vloeibaar zijn. Tijdens het soldeerruimen is het
belangrijk de aansluitpin van het onderdeel in het gat cir-
kelvormig te bewegen.
Als het soldeertin na het afzuigen niet volledig is verwij-