Problemas De Calidad De La Soldadura Y Arco - Lincoln Electric POWER WAVE Manual Del Operador

MÓDULO AVANZADO Y MÓDULO AVANZADO DE ALUMINIO DE POWER WAVE®
Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual
PROBLEMAS
(SÍNTOMAS)
Indicación de error termal en el Módulo
Avanzado (error 36).

PROBLEMAS DE CALIDAD DE LA SOLDADURA Y ARCO

Degradación general del desempeño de
soldadura.
Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura,
contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localización de fallas técnicas antes de proceder.
CAUSA
POSIBLE
PROBLEMAS BÁSICOS DE LA MÁQUINA
1. Operación del ventilador inadecuada.
2. Termostato de la tarjeta de PC del
interruptor.
3. Circuito del termostato abierto.
1. Problema de alimentación de alambre.
2. Conexiones de los cables.
3. Pérdida de gas protector o éste es
inadecuado.
4. Verifique que el modo de soldadura sea el
correcto para el proceso.
5. Calibración de la máquina.
6. SÓLO proceso STT: inductancia excesiva
del cable o falla del resistor de filtro de
transitorios STT.
7. SÓLO proceso de CA: inductancia de cable
excesiva o falla del resistor de descarga del
filtro de transitorios.
8. Conexiones del Cable de Sensión
PRECAUCIÓN
1. Revise si la operación del ventilador es correcta.
(Los ventiladores funcionan normalmente cuando se
enciende la energía de salida). Revise si hay
material que bloquea las rejillas de entrada y salida,
o si hay obstrucción de suciedad excesiva en los
canales de enfriamiento de la máquina.
2. Después de que la máquina se ha enfriado, reduzca
la carga, ciclo de trabajo o ambos. Revise si hay
material que bloquea las rejillas de entrada y salida,
y las aletas del disipador térmico.
3. Revise si hay alambres rotos, conexiones abiertas o
termostatos con falla en el Módulo Avanzado.
1. Revise si hay problemas de alimentación. Verifique
la WFS real versus la preestablecida. Verifique que
se hayan seleccionado el mecanismo de
alimentación y relación de engranaje adecuados.
2. Revise si hay malas conexiones, si el cable está
enrollado de manera excesiva, etc.
NOTA: la presencia del calor en el circuito de
soldadura externo indica conexiones deficiente o
cables de tamaño insuficiente.
3. Verifique que el flujo y tipo de gas sean correctos.
4. Seleccione el modo de soldadura correcto para la
aplicación.
5. Verifique la calibración de la corriente de salida y
voltaje de la fuente de poder.
6. La inductancia excesiva de los cables o falla de los
resistores del filtro de transitorios STT pueden
hacer que el voltaje temporal exceda el umbral de
operación segura en la tarjeta de PC del Interruptor
de CA. Bajo estas condiciones, la tarjeta de PC del
Interruptor de CA no puede autoprotegerse.
Siga los lineamientos de cables recomendados
para minimizar la inductancia, e inspeccione si hay
daños en el circuito de resistores del filtro de
transitorios.
7. La inductancia de cables excesiva o falla de los
resistores de descarga pueden causar que el
voltaje de operación exceda el umbral de operación
segura en la tarjeta de PC del Interruptor de CA.
Bajo estas condiciones, la tarjeta de PC del
Interruptor de CA no puede autoprotegerse.
Siga los lineamientos de cables recomendados
para minimizar la inductancia, e inspeccione si hay
daños en el circuito de resistores del filtro de
transitorios.
8. Verifique que el cable flexible de sensión de voltaje
esté conectado a la fuente de poder. Si se están
utilizando los cables de sensión remota de voltaje,
revise su conexión.
E-8
LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
RECOMMENDED
COURSE OF ACTION