Notas:
Si la correa presenta un arco en la polea movida como si fuese a salir de los canales (con el compresor funcionando en la presión máxima),
la tensión está incorrecta.
En la tensión ideal, la correa se apoya totalmente en el arco de tracción de la polea movida (lado derecho).
Para medir la fuerza, utilice un tensiómetro que deberá ser adquirido en el ASISTENTE TÉCNICO/DISTRIBUIDOR AUTORIZADO SCHULZ.
Cuando la tensión de la correa no está correcta, existe demasiado calentamiento y ruido típico de que la misma está patinando.
Otra forma de verificar la tensión y monitorear la rotación de la unidad compresora es observando su variación.
4. PROCEDIMIENTO DE REEMPLAZO DEL FILTRO DE AIRE
Deje enfriar el compresor antes de comenzar el trabajo. El elemento del filtro de aire no puede ser reutilizado ni limpiado.
El filtro de aire es el componente responsable por la pureza del aire que será comprimido por la unidad compresora. El período para el reem-
plazo del filtro de aire está determinado en la Tabla 13.3. Para realizar el reemplazo del filtro de aire de su compresor de tornillo, efectúe al
siguiente procedimiento.
- Vea el procedimiento 1 antes de iniciar el mantenimiento.
- Retire la tuerca de fijación 1 y el filtro 2.
- Retire el indicador de restricción del filtro de aire 4.
- Limpie el alojamiento del filtro 3.
- Instale el nuevo filtro 2 y la tuerca de fijación 1.
- Instale el indicador de restricción del filtro de aire 4, retirado del filtro anterior.
- Actualice la información del número de horas para el próximo reemplazo del filtro de aire en la interfase electrónica del compresor.
El valor de ajuste está indicado en la tabla de parámetros anexa a la carpeta de informaciones de su compresor.
(Procedimiento necesario apenas para compresores electrónicos).
- Asegúrese de que la junta del filtro de aire esté correctamente instalada al soporte de fijación 3.
Nota: Verifique semanalmente la restricción del filtro de aire. Si el indicador 4 (quando aplicável) está rojo, realice el reemplazo del filtro,
siguiendo el procedimiento anterior, aun cuando el número de horas no haya sido alcanzado.
FIGURA 13.3 - SRP 3005 HASTA SRP 3010II
5
Tapa
1
3
2
FIGURA 13.4 - SRP 3010 HASTA SRP 3030
3
2
4
FIGURA 13.6 - SRP 3015 ll
FILTRO CARCASA PLÁSTICA
4
1
3
2
FIGURA 13.7 - SRP 3015 ll
FILTRO CARCASA METÁLICA
50
FIGURA 13.5 - SRP 3040
1
3
2
1
5
2
3