Publicidad
Manual de Instrucciones w Junior II
VACIADO DE CONDENSADOS
Vacíe periódicamente los condensados acumulados en el se
parador y en la cámara del cartucho, abriendo lentamente
las válvulas de vaciado. Hágalo:
-
cada vez que vaya a efectuar una operación de llenado
-
cada 15 minutos durante una operación de llenado
Abra primero, muy despacio, el grifo izquierdo (2, Fig. 28) y
después el derecho (3) girándolo aprox. 1/3 de vuelta a la iz
quierda hasta que haya desaparecido la condensación com
pletamente. Los grifos se cierran a través de un muelle de
presión. Si es necesario, apretarlos con la mano para asegu
rarse de que están hermétiquamente cerrados.
MANTENIMIENTO DE LA VÁLVULA DE LLENADO
La valvula de llenado esta protegida por un filtro sinterizado
en su interior.
Sacar el cartucho filtrante y limpiarlo. Si está muy sucio,
reemplazarlo como se explica a continuación (ver Tablas de
programación de mantenimiento, 4.3.):
-
Desmonte el manometro de la valvula.
-
Desmonte el filtro con un destornillador.
-
Limpie el filtro con agua caliente con detergente y aire a
presion. Sustituya en caso de suciedad excesiva.
-
Monte el filtro de nuevo.
-
Monte el manometro en posición deseada y selle el ma
nometro con cinta de Teflon (PTFE) o Loctite 243.
4.4.5. VÁLVULA DE MANTENIMIENTO DE PRESIÓN
DESCRIPCIÓN
A la salida del filtro TRIPLEX hay montada la válvula de man
tenimiento de presión.
Esta válvula asegura la acumulación de presión incluso en el
punto inicial del suministro, permitiendo así un filtrado cons
tante y óptimo. Asimismo, garantiza que el cilindro de la
etapa final pueda funcionar bajo condiciones adecuadas.
La válvula de mantenimiento de presión está ajustado a 150
" 10 bares.
MANTENIMIENTO
La válvula de mantenimiento de presión viene ajustada de fá
brica a la presión exigida, y por lo general no requiere mante
nimiento o reajuste. En caso de que fuera necesario reajustar
esta válvula, afloje la contratuerca (2) y ajuste el tornillo de
ajuste (3) a la presión deseada con la ayuda de un destornilla
dor apropiado (1, Fig. 31).
Giro en el sentido de las agujas del reloy =
incremento de la pression.
Giro en el sentido contrario a las agujas del
reloj = reducción de presión
3
2
1
Fig. 31 Válvula de mantenimiento de presión
4.4.6. VÁLVULAS DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
Las tres etapas del compresor están protegidas por válvulas
de seguridad del modo siguiente:
Ajuste de las válvulas de seguridad de presión intermedia ver
a continuación:
a
1
etapa
a
2
etapa
La válvula de seguridad de la etapa final está ajustada a la
presión operativa del respectivo compresor (ver Datos Técni
cos, en el capítulo 1), 225 bares o 330 bares de presión má
xima según el modelo -H, -HU del que se trate.
Las válvulas de seguridad vienen cerradas de fábrica, así
como ajustadas a la presión correspondiente. Si una de las
válvulas intermedias salta, ello significa que las válvulas de las
etapas posteriores no cierran adecuadamente, por lo que se
debe proceder a una comprobación de las mismas. El origen
del problema suele encontrarse en la válvula de admisión de
la etapa siguiente (ver también el capítulo 4.4.8.).
MANTENIMIENTO
Comprobación de funcionamiento
Debe comprobarse la válvula de seguridad de presión final a
intervalos regulares. Para ello la válvula de seguridad puede
purgarse de modo manual. Gire el tápon moleteado de la
parte superior de la válvula de seguridad en el sentido de las
agujas del reloj haste que la válvula evacue aire (Fig. 32).
Este garantiza que la válvula funciona y se purga si se produce
un fallo. Para comprobar el valor de la presión de evacua
ción, consulte la sección "comprobación de presión de eva
cuación".
Comprobación de presión de evacuación
Debe comprobarse la presión de evacuación a intervalos re
gulares, ver el capítulo 4.3. Deje la unidad en marcha con las
válvulas de cierre cerradas hasta que la válvula de seguridad
se salte. Entonces compruebe la presión de evacuación de la
válvula de seguridad en el indicador de presión.
9 bares
80 bares
25
Publicidad
