Generalidades
El sistema SMART 200 TPG está compuesto por una centralita de
control/programación y por un numero variable de sensores del tipo IS3.. (hasta
200) conectados a la centralita con un unico cable de interface multiconectador.
Las caracteristicas de detección de los sensores (Frecuencia de Start → F_START,
Frecuencia de Stop → F_STOP, Sensibilidad → SENS, Tiempo de Reacción →
DELAY) dependen del tipo de hilado (articulo) en elaboración.
Estas caracteristicas tienen que ser programadas sobre cada sensor y en caso
necesario pueden ser cambiadas cuando cambia el articulo en elaboración.
La función de la centralita es propio la de programar y en caso necesario de
cambiar las caracteristicas de los sensores según las exigencias productivas.
La centralita puede ser utilizada en dos modos diferentes:
1)
Solamente para programar y volver a programar los sensores y pues ser
utilizada por los encargados de la producción solamente durante estas fases.
2)
Ser permanentemente conectada con la máquina.
En este ultimo caso, puede ser utilizada para desarrollar una continuada y cuidada
actividad de monitoraje de la producción.
El sistema SMART 200 TPG posee un conjunto de funcionalidades exclusivas que
lhacen de este un verdadero micro-ordenador dedicado a actividades de
programación/control producción y analisis estadistica de las anomalías.
En particular el sistema permite de definir a priori hasta 99 articulos diferentes, a
cada una de las cuales es posible asociar las propias caracteristicas de detección de
los sensores.
La fase de programación (y de reprogramación) de los sensores se reduce a este
punto a una operación muy sencilla y rapida que consiste en comunicar a los
sensores o a determinados lotes de sensores en el ámbito de la máquina, el nombre
del articulo que estos tendrán que detectar. El sistema puede controlar al mismo
tiempo hasta 10 articulos diferentes. Además, en la fase de control de la
producción, el sistema provee a memorizar todas las anomalías encontradas por
cada sensor, consentiendo al encargado de la conducción de la máquina de analizar
cuales y cuantas anomalías han encontrado cada sensor.
Las ventajas principales de esta solución se pueden resumir de esta manera:
Absoluta flexibilidad:
gracias a la posibilidad de cambiar rapidamente la programación de los sensores
en función del articulo que elaborar
Maxima sencillez:
sea para la instalación como para la programación y la gestión del sistema.
Maximo cuidado:
la posibilidad de programar las caracteristicas tecnicas de los sensores en
función del tipo de hilado en elaboración garantiza una perfecta simbiosis entre
sensores e hilado.
SMART 200 TPG
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