11- PP (push-pull).
Avec la torche Push-Pull Art. 2003 est activée la fonction
PPF (Push Pull Force) qui règle le couple d'entraînement
du moteur push-pull pour rendre linéaire l'alimentation
varier de 99 à -99. Le réglage standard est 0.
12- Ito. (inching time out).
Le but est d'arrêter le poste à souder si, après le démarrage,
centimètre avec le bouton AN. La fonction étant rappelée
pourra être activée (On) ou désactivée (Off).
13- qC (Contrôle qualité).
Habilitation de la fonction contrôle qualité.
Off - Fonction éteinte.
On -
Fonction active. (Pour cette fonction se référer au
manuel 3300239 concernant les Articles : 224.04
et 405.00).
qCO- (Contrôle qualité output).
Sélection du type de sortie des rapports du
contrôle qualité :
ASC- (ASCII) sortie sur port série, seulement texte non
formaté pour terminal type Hiperterminal Windows.
PRN- (Imprimante) sortie sur port série pour imprimante
Art. 405.
14- UtC Sélection du fuseau horaire.
à souder (ex. Italie 1 = +1 h par rapport à la valeur UTC)
sera utilisé.
E4U 4ÀMFDUJPO EF MmIFVSF MÀHBMF.
(ex. 0 hiver, 1 été)
16- Fac. (usine).
Le but est de rétablir les valeurs usine du poste à
fourniture. La fonction étant sélectionnée, le display AM
visualise, noP = commande le poste à souder sur les
valeurs enregistrées lors de la première fourniture, sans
considérer les programmes mémorisés, Prg = efface tous
les programmes mémorisés et ALL = commande le poste
à souder sur les valeurs enregistrées lors de la première
fourniture.
3 secondes la touche AV, le sigle visualisé sur le display
AM commencera à clignoter et après quelques secondes,
6 INSTALLATION
L'installation de cette machine doit être faite par du
personnel expert. Toutes les connexions doivent être
exécutées en observant scrupuleusement les lois sur la
prévention des accidents en vigueur (CEI 26-23 - IEC/TS
62081).
6.1 EMPLACEMENT
Le poids du poste à souder est environ 80 Kg.
Positionner l'appareil dans une zone assurant une bonne
possible de poussière métallique (par ex. émeri).
6.2 MISE EN ŒUVRE
AN et peut
Monter les roues arrière.
attention à relier le conducteur jaune vert au pôle de terre.
Assurez-vous que l'alimentation du voltage corresponde
bien à la valeur nominale du poste à souder.
Dimensionner les fusibles de protection d'après les
données indiquées sur la plaquette des données
techniques.
Ce poste à souder a été spécialement conçu pour bran-
cher simultanément 2 torches de soudure et 2 bobines
souder avec les 2 torches en même temps. Le choix de
la torche à utiliser se fait au moyen du commutateur D.
La bouteille du gaz doit être munie d'un réducteur de
pression et d'un débitmètre. Si la bouteille est placée sur
la sangle prévue à cet effet. Uniquement après avoir pla-
cé la bouteille, reliez le tuyau du gaz sortant du panneau
arrière de la machine au régulateur de pression.
Du panneau arrière sortent 2 tuyaux gaz, l'un à utiliser
avec le raccord centralisé B et l'autre avec le raccord
centralisé B1 ; pour la combinaison correcte voir la pla-
quette à côté.
Réglez le débit du gaz approximativement à 8-10 litres/
minute.
le couvercle CA
bouton de réglage de la pression BN, remplacer le galet
et repositionner le couvercle CA
Fig. 4
pression. Mettre en marche la machine.
Régler le gaz avec la touche AY
la touche AW.
BN
CA
BN et régler la
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