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Referencia Rápida de los Parámetros, Alarmas y Fallas
Falla / Alarma
0
F051
Sobretemperatura en los
IGBTs
F067
Cableado Convertidor
Encoder/Motor
F070
Sobrecorriente/Cortocircuito
F072
Sobrecarga en el Motor
F078
Sobretemperatura Motor
F079
Falla Señales Encoder
F080
Falla a CPU (Watchdog)
F081
Falla en la Función Guarda
Usuario
F082
Falla en la Transferencia de
Datos (MMF)
F084
Falla de Autodiagnose
F091
Falla Externa
F228
Timeout en la Recepción de
Telegramas
F233
Sin Alimentación en la Interfaz
CAN
F234
Bus Off
0-16 | CFW300
Descripción
Falla de sobretemperatura medida en
el sensor de temperatura (NTC) del
módulo de potencia.
Falla relacionada con la relación de
fase de las señales del encoder.
Sobrecorriente o cortocircuito en la
salida, Link CC o resistor de frenado.
Falla de sobrecarga en el motor,
conforme actuación definida por la
curva de la
Figura 14.1 en la página
14-2.
Falla de sobretemperatura medida en
el sensor de temperatura (Triple PTC)
del motor vía entrada analógica/
Falla de ausencia de las señales del
encoder.
Falla relativa al algoritmo de supervisión
de la CPU principal del convertidor.
Falla en el intento de guardar tabla de
parámetros del usuario.
Falla en la transferencia de datos
usando accesorio MMF.
Falla relativa al algoritmo de
identificación automática del hardware
del convertidor.
Falla externa vía DIx (opción "sin falla
externa" en P263 a P270).
Indica falla en la comunicación serial.
Indica que el equipamiento paró de
recibir telegramas seriales válidos por
un período mayor del programado en
el P314.
Indica que la interfaz CAN no posee
alimentación entre los terminales 25 y
29 del conector.
Detectado error de bus off en la
interfaz CAN.
Causas Probables
Temperatura alta en los IGBTs. P030 > Nivel F051, conforme
„
Tabla 14.1 en la página
14-3. Temperatura ambiente alrededor
del convertidor alta (> 50 °C) y corriente de salida elevada.
Ventilador bloqueado o defectuoso. Para más informaciones
„
consulte el manual del usuario, disponible para download en
el sitio: www.weg.net.
Disipador muy sucio, impidiendo o flujo de aire.
„
Cableado U, V, W para el motor invertido.
„
Canales A y B del encoder invertidos.
„
Error en la posición de montaje del encoder.
„
Cortocircuito entre dos fases del motor.
„
Módulo de IGBTs en corto o dañado.
„
Arranque con rampa de aceleración muy corta.
„
Arranque con motor girando sin la función Flying Start.
„
Ajuste de P156, P157 o P158 muy bajo en relación a la corriente
„
de operación del motor.
Carga en el eje del motor muy alta.
„
Carga en el eje del motor.
„
Ciclo de carga muy elevado (gran número de arranques y
„
paradas por minuto.
Temperatura contacto o cortocircuito (3 k9 < R
„
Termistor del motor no instalado.
„
Eje del motor trabado.
„
Cableado entre encoder y el accesorio de interfaz para
„
encoder interrumpido.
Encoder con defecto.
„
Ruído eléctrico.
„
Falla en el firmware del convertidor.
„
Intento de salvar (P204 = 9) más do que 32 parámetros (con
„
valores diferentes del estandár de fábrica) en la tabla de
parámetros del usuario.
Intento de descargar los datos del módulo de memoria flash
„
al convertidor, con éste energizado.
Intento de descargar una aplicación SoftPLC incompatible con
„
el convertidor de destino.
Problemas en el guardado de los datos descargados en el
„
convertidor.
Mal contacto en las conexiones entre el control principal y el
„
módulo de potencia.
Hardware no compatible con la versión de firmware.
„
Defecto en los circuitos internos del convertidor.
„
Cableado en las entradas DI1 a DI8 abierta o con mal contacto.
„
Verificar instalación de la red, cable roto o falla/mal contacto
„
en las conexiones con la red, puesta a tierra.
Garantice que el maestro envíe telegramas hacia el
„
equipamiento siempre en un tiempo menor que el programado
en el P0314.
Deshabilite esta función en el P314.
„
Medir si existe tensión dentro del rango permitido entre los
„
terminales 25 y 29 del conector de la interfaz CAN.
Verificar que los cables de alimentación no estén cambiados
„
o invertidos.
Verificar problemas de contacto en el cable o en el conector
„
de la interfaz CAN.
Verificar cortocircuito en los cables de transmisión del circuito
„
CAN.
Verificar que los cables no estén cambiados o invertidos.
„
Verificar si todos los dispositivos de la red utilizan la misma
„
tasa de comunicación.
Verificar se los resistores de terminación estén con valores
„
correctos y fueron colocados solamente en los extremos del
embarrado principal.
Verificar que la instalación de la red CAN haya sido realizada
„
de manera adecuada.
<0 K1).
PTC
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