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Mantenimiento
Es importante realizar un control anual de mantenimiento de la bomba además de los
procedimientos de mantenimiento preventivo mencionados en las páginas 13 y 14. Las
prácticas de mantenimiento anual son las siguientes:
•
Revisar los cojinetes de la caja de engranes midiendo el movimiento radial del eje con un
indicador de cuadrante (Figura 22, A). Si el movimiento es mayor o igual que el espacio entre el
rotor y el cuerpo que se encuentra en la página 28 (Tabla 8), se deben reemplazar los cojinetes.
•
Retire la cubierta de la caja de engranes (vea la página 19 para obtener información sobre el
desensamblaje) e inspeccione los engranes para ver si están desgastados o dañados (Figura
22, B). También revise si hay holgura y juego.
•
Inspeccione los rotores en busca de signos de desgaste y grietas de tensión alrededor de las
áreas definidas en la Figura 22, C. Reemplácelos, de ser necesario.
•
Revise los espacios de la bomba detallados en la página 33 para determinar el desgaste de la
bomba. El desgaste de la bomba puede compensarse aumentando la velocidad de la bomba.
Revisar cojinetes
Todas las piezas húmedas están diseñadas y fabricadas para ser aceptables según la Norma
Sanitaria 3A. El cuerpo, los rotores y los sellos se pueden desmontar y limpiar fácilmente con solo
quitar la tapa y las tuercas del rotor. La información sobre el desmontaje de la bomba comienza en
la página 16.
Una vez que se desmonta el extremo del fluido, siga las prácticas estándar para limpiar el producto
que se bombea. Si por alguna razón falla la junta tórica del rotor y las roscas internas de la tuerca
del rotor se ensucian, se debe usar un cepillo de cerdas suaves y una solución de limpieza
adecuada para limpiarlas. No utilice herramientas de limpieza ni productos químicos abrasivos. Los
cepillos o almohadillas de alambre dañarán físicamente el metal y las piezas del sello. Las piezas
de la bomba no deben exponerse a ácidos fuertes durante más tiempo del necesario. Una vez que
las piezas se hayan removido de la solución de limpieza, enjuague las piezas para que no queden
residuos. Los ácidos y las soluciones de limpieza pueden ser dañinos. Tome las medidas
necesarias para prevenir daños corporales.
Las bombas ZP2 se pueden adaptar para tener capacidades de limpieza en el lugar (CIP). Estas
modificaciones aseguran que la solución CIP llegue a todas las superficies dentro de la bomba. La
velocidad del fluido (típicamente 5 pies / seg) y la presión diferencial (se recomiendan 30 psi) son
componentes críticos de una configuración CIP correcta. Para soporte adicional, comuníquese con
el Departamento de Ingeniería de Ampco Pumps Company (414-643-1852).
Ampco Pumps Company ZP2 Manual M-002 REVD 12.2020
Mantenimiento anual
Revisar engranes
Figura 22: Revisiones de mantenimiento anual
Limpieza
Ampco Pumps Company
Revisar
Pág. 15
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