Tabla de contenido

Publicidad

Idiomas disponibles
  • MX

Idiomas disponibles

  • MEXICANO, página 14
maksimum nominal akıma (max I2) uygun gecikmeli bir sigorta ile donatılmış olduğunu
kontrol ediniz Resim 3,1.
L
Bu cihaz IEC/EN61000-3-12 yönetmeliği standartlarına uygun değildir. Düşük gerilimli
besleme şebekesine bağlandığı taktirde, bağlantının gerçekleştirilebilirliğini kontrol
etmek kurucunun veya kullanıcının sorumluluğu altındadır; (gerekmesi halinde, elektrik
dağıtım şirketlerine danışınız).
L
EN61000-3-11 (Flicker) yönetmeliği standartlarına uygunluk için, kaynak makinesinin,
monofaz için Zmax= Resim 3,4. daha düşük bir empedans gösteren besleme şebekesi
arabirim noktalarına bağlanması tavsiye edilir.
¾ Fiş. Kaynak makinesinin fişi yoksa, besleme kablosuna uygun kapasiteye sahip
normalize bir fiş (2P+T for 1Ph) (3P+T for 3Ph) bağlayınız Resim 3,2.
Motor jeneratörlerine bağlantı
„ Bazı kaynak makineleri motor jeneratörü ile beslenebilirler (veri plakası üzerindeki
sembole bakınız). Bu jeneratörün en az 6 kVA bir güce sahip olduğundan ve 270V
üzerinde gerilim yaymadığından emin olunuz.
Kaynaklama devrinin hazırlanması MMA
¾ Topraklama kablosunu** kaynak makinesine ve işlenecek parçaya, kaynak noktasına
mümkün olduğunca yakın olacak şekilde bağlayınız.
¾ Elektrot taşıyıcı kancalı kabloyu** kaynak makinesine bağlayınız ve elektrodu kanca
üzerine monte ediniz. Bağlantıya ve kaynaklama akımına ilişkin olarak elektrot üreticisinin
bilgilerini referans alınız.
L
Doğru akım yayan kaynak makinelerinde elektrotların büyük çoğunluğu pozitif
kutba bağlanırlar, sadece bazı elektrotlar (Rutil kaplamalı olanlar gibi) negatif kutba
bağlanırlar.
TIG kaynaklama devrinin hazırlanması
¾ Topraklama kablosunu** kaynak makinesine ve işlenecek parçaya, kaynak noktasına
mümkün olduğunca yakın olacak şekilde bağlayınız.
(Mod. 1, 2)
Hamlaç gaz akış ayarı için bir valf ile donatılmış olmalıdır.
¾ TIG hamlacının** güç konektörünü kaynak makinesinin hegatif kutbuna bağlayınız ve
elektrodu monte ediniz.
¾ TIG hamlaç gaz borusunu ARGON koruyucu gaz silindiri üzerine monte edilmiş olan
basınç redüktörü çıkışına bağlayınız.
(Mod.3)
¾ TIG hamlaç gaz borusunu ARGON koruyucu gaz silindiri üzerine monte edilmiş olan
basınç redüktörü çıkışına bağlayınız.
¾ Hamlaç kontrol konektörünü ön paneldeki "Z" konektörüne bağlayınız.
¾ TIG hamlacı gaz borusunu ön panel üzerindeki "Y" gaz bağlantısına bağlayınız.
„ Koruyucu gaz tüpünü kaynak alanının dışında dikey pozisyona yerleştiriniz. Düşmesini
ve hasar görmesini önlemek amacıyla, kaynak makinesi desteğini veya başka sabitleyici
bir parça kullanınız.
Kurma için Resim 7'da belirtilen bilgilere uyunuz.
L
Yayılan maksimum nominal akıma (I2max) göre, kaynaklama kablosunun tavsiye
edilen kesitleri (mm2) Resim 3,3'de gösterilmiştir.
** )Bu komponent bazı modellerde bulunmayabilir).
Kaynak makinesinin tanımı
Kaynak makinesi, kontak üzerindeki arkı devreye sokan hamlaç ile donatılmış, MMA ve
TIG kaplamalı elektrotlar kullanan manüel ark kaynaklar için akım transformatörüdür.
Kaynak makinesi elektronik İNVERTER teknolojisi kullanılarak üretilmiştir.
Yayılan akım doğru akımdır (+ -).
Transformatörün elektrik özellikleri düşen tiptendir.
İşbu kılavuz bazı özellikler ile birbirlerinden farklılık gösteren bir dizi kaynak makinesine
ilişkindir.
Kendi modelinizi Resim 1'den belirleyiniz.
Ana parçalar Resim 1
Mod.1
A ) Besleme kablosu
B) ON/OFF şalteri.
D) MMA / TIG (Hot Start / Arc Force)selektörü
E) Kaynak akımının ayarlanması / Hot Start / Arc Force.
F) Termik müdahale sinyal lambası
G) Besleme göstergesi ve arıza ikaz lambası
X) Kaynak kabloları bağlantıları
Mod.2
A ) Besleme kablosu
C) Stand By/ON şalteri
D) MMA / TIG (Hot Start / Arc Force / Slope Down) selektörü
E) Kaynak akımının ayarlanması / Hot Start / Arc Force / Slope Down.
F) Termik müdahale sinyal lambası
G) Besleme göstergesi ve arıza ikaz lambası
X) Kaynak kabloları bağlantıları
Mod.3
A ) Besleme kablosu
B) Ana şalter.
C) Stand By/ON şalteri
D) Kaynak yöntemlerini seçme tuşları
E) Kaynak parametreleri ayar düğmesi
F) Termik müdahale sinyal lambası
G) Besleme göstergesiı
H) Kaynak parametreleri seçim tuşları
J) Uzaktan kumanda bağlantısı (ayak pedalı) sinyal lambası
K) Uzaktan kumanda konektörü (ayak pedalı).
L) Koruyucu gaz girişi
X) Kaynak kabloları için bağlantılar / hamlaç bağlantısı
Y) Hamlaç kaynak gaz bağlantısı
950652-02 01/06/15
Z) TIG hamlacı 3-pimli priz

Teknik veriler

Veri plakası kaynak makinesi üzerinde bulunur. Resim 2'de bu plakanın bir örneği
gösterilmektedir.
A ) İmalatçı adı ve adresi
B) Kaynaklama tesislerinin imalatı ve emniyeti için Avrupa referans yönetmeliği
C) Kaynak makinesinin iç yapısının sembolü
D) Öngörülen kaynaklama prosedürü sembolü: D1 MMA kaynaklama; D2 TIG
kaynaklama.
E) Sürekli yayılan akım sembolü
F Gerekli besleme tipi:
1˜ tek fazlı dalgalı gerilim, frekans
3˜ dalgalı akım trifazlı gerlim; frekans
F1 elektrik hattından; F2 motor jeneratöründen.
G) Katı ve sıvı maddelerden koruma seviyesi
H) Elektrik boşalmaları riski bulunan ortamlarda kaynak makinesini kullanma imkanını
gösteren sembol.
I) Kaynaklama devresinin verimleri
U0V
Minimum ve maksimum açık devre gerilimi (açık kaynaklama devresi).
I2, U2 Kaynak makinesi tarafından yayılan akım ve ilişkin normalize gerilim
X
Görev çevrimi. Kaynak makinesinin ne kadar süreyle çalışabileceğini
ve soğuması için ne kadar süreyle durması gerektiğini gösterir. Süre 10
dakikalık bir devre gore % olarak belirtilmiştir (örneğin % 60 ile 6 dakika
çalışma ve 4 dakika mola ifade edilmektedir).
A / V
Akım ayarlama alanı ve ilişkin ark gerilim.
J) Besleme hattı verileri
U1
Besleme gerilimi (kabul edilen tolerans: +/- 10%).
I1 eff Emilen efektif akım.
I1 max Emilen maksimum akım.
K) Seri numarası
L) Ağırlık
M) Emniyet sembolleri: Emniyet Uyarılarına bakınız
-
TIG Hamlaç** ve Elektrot taşıyıcı** için teknik veriler Resim 6.
** )Bu komponent bazı modellerde bulunmayabilir).
Kaynaklama süreci: kumanda ve sinyallerin tanımı
Kaynak makinesini çalıştırma adımlarını bir defa yerine getirdikten sonra, makineyi
çalıştırınız ve gerekli ayarlamaları gerçekleştiriniz.
Mod.1
MMA / TIG Selektörü "D"
Kullanmak istediğiniz kaynak prosesini seçmek için "D" tuşuna basınız.
MMA - Kaplamalı elektrod ile kaynak.
TIG: - LIFT ARC kavramalı TIG kaynak
Kaynaklama akımının ayarlanması "E"
Elektrot, bağlantı ve kaynak pozisyonuna göre kaynaklama akımını seçiniz.
Muhtelif elektrot çapları ile kullanılacak akımlar yaklaşık olarak Resim 4' de belirtilmiştir.
L
Kaplamalı elektrot ile kaynaklama arkını ateşlemek için, kaynaklanacak parça üzerine
sürtünüz ve ark devreye girer girmez, elektrot çapına eşit bir mesafede ve ilerleme
yönünde yaklaşık 20-30 derece eğik olacak şekilde sabit tutunuz.
L
TIG hamlacı ile kaynak arkını devreye sokmak için, koruyucu gaz valfinin açık
olduğundan emin olunuz. Hızlı ve kararlı bir haraket ile, elektrot ucunu kaynaklanması
istenen parçaya değdiriniz ve hemen uzaklaştırınız.
"Arc Force" ayarı
L
Ayar sadece kaynak makinesi MMA yönteminde iken mümkündür.
¾ Ayar menüsüne girmek için iki saniye süreyle "D" tuşuna basınız.
¾ "Arc Force" yöntemini seçiniz - "D1" LED LAMBASI yanar - ve göstergede "AF"
mesajı belirir.
¾ İstenen Arc Force değerini seçmek için "E" güçölçerini çeviriniz.
¾ Ayar menüsünden çıkmak için iki saniye süreyle "D" tuşuna basınız. Gösterge üzerinde
"A" mesajı belirir (kaynak akımı ayarı).
"Hot Start" ayarı
L
Ayar sadece kaynak makinesi MMA yönteminde iken mümkündür.
¾ Ayar menüsüne girmek için iki saniye süreyle "D" tuşuna basınız.
¾ "Hot Start" yöntemini seçiniz - "D2" LED LAMBASI yanar - ve göstergede "HS"
mesajı belirir.
¾ İstenen Hot Start değerini seçmek için "E" güçölçerini çeviriniz.
¾ Ayar menüsünden çıkmak için iki saniye süreyle "D" tuşuna basınız. Gösterge üzerinde
"A" mesajı belirir (kaynak akımı ayarı).
"Anti-sticking"
Kaynak makinesi, elektrodun kaynaklanacak parçaya yapıştığını algılar algılamaz birkaç
saniye süreyle akımı kesen otomatik bir düzen ile donatılmıştır. Bu şekilde elektrot aşırı
ısınmaz. Gösterge üzerinde "AS" mesajı belirir.
Besleme gerilim ve arıza sinyal ikaz lambası "G"
„ İkaz lambasının yanması kaynak makinesinin beslendiğini gösterir.
„ İkaz lambasının yanıp sönmesi besleme geriliminin çok düşük veya çok yüksek olduğu
anlamına gelir. Gösterge üzerinde aşağıdaki mesaj belirir:
Hi = besleme gerilimi çok yüksek.
Lo = besleme gerilimi çok düşük.
L
Şebeke gerilim değerini kontrol etmek için, 10 saniye süreyle "D" tuşuna basınız.
71

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Este manual también es adecuado para:

Mastro 518 hd

Tabla de contenido