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Mantenimiento / cuidados
Antes de trabajar en la instalación neumática, limpie la
máquina, al menos la zona de trabajo como se indica abajo.
• Despresurice las líneas de presión y tubos flexibles de la
instalación neumática.
• Desacople con cuidado los tubos flexibles. El aire
comprimido que escapa puede levantar el polvo en
torbellinos.
• Proteja las conexiones de aire descubiertas contra la
suciedad (en caso dado, protegerlas con cinta adhesiva).
• No confunda nunca las conexiones, conectores
o interruptores. Como resultado se producen
irremediablemente fallos de funcionamiento.
• Trabaje siempre con suma limpieza.
Unidad de mantenimiento
Mediante la unidad de mantenimiento se elimina suciedad,
polvo, agua y gotas de aceite del conducto de aire. Procurar
que el depósito colector se vacíe siempre a tiempo. El filtro
no es efectivo cuando el nivel de líquido en el depósito es
muy alto. Las consecuencias son fallos y un desgaste más
rápido de las válvulas y cilindros. Los intervalos necesarios
deben definirse internamente, dado que están muy
condicionados por la calidad del aire comprimido puesto
a disposición.
es
Las unidades de mantenimiento se deben comprobar
diariamente respecto al agua en la mirilla.
INDICACIÓN
Al término de todos los trabajos en los sistemas de
aire comprimido, compruebe el asiento fijo de todos
los tornillos y conductos.
6. Indicaciones para las inspecciones
Las inspecciones son medidas para determinar y valorar
el estado real de una máquina y de sus componentes.
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INDICACIÓN
Las inspecciones sirven para un mantenimiento
preventivo y la seguridad personal.
Una inspección no realizada conforme al plazo prescrito se
considera como un uso no previsto de la máquina.
El operador de la máquina debe comprobar diariamente la
máquina en el exterior respecto a posibles errores. Los errores
constatados deben eliminarse de inmediato o, si no fuera
posible, se deberán comunicar.
La máquina solo debe emplearse si se encuentra en perfecto
estado.
El entorno de la máquina debe mantenerse limpio y no
debe haber lugares en los que se pueda tropezar. Los tubos
flexibles de aire y los tubos flexibles de aspiración deben
tenderse de manera apropiada para que no afecten al
movimiento del operario de la máquina.
Los trabajos de mantenimiento previstos se han de llevar
a cabo conforme a los intervalos especificados. En caso dado,
el explotador deberá facilitar otros intervalos apropiados
o llevar a cabo trabajos adicionales.
Para la limpieza semanal de la máquina se deberán examinar
en la medida de lo posible todos los componentes respecto
a desgaste y presencia de daños. Cuanto antes se detecte un
daño, menores serán los costes de reparación necesarios.
Tras finalizar el montaje, se deben comprobar todas las
uniones roscadas respecto a su firme asiento. Esto es
aplicable especialmente para todos los componentes
sometidos a una carga dinámica.
En los trabajos de mantenimiento mensuales se deben
comprobar por muestreo las uniones roscadas sometidas
a carga dinámica.
Los dispositivos de seguridad se deben comprobar
regularmente (al menos 1 vez al mes) respecto a su
funcionamiento correcto.
Todos los cables eléctricos y tubos flexibles neumáticos se
deben comprobar respecto a posibles daños y una fijación
segura.
Comprobar los pasos de cable en las cajas de bornes respecto
a estanqueidad y firme asiento.
Generalidades
Limpiar regularmente el polvo de taladrado de la máquina.
Comprobar periódicamente las líneas eléctricas y de aire
comprimido.
Sustituir de inmediato los componentes defectuosos
o dañados. ¡Utilice únicamente piezas de recambio originales!
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