Caldera de agua caliente de tipo b23 a equipar con un quemador de aire presurizado (20 páginas)
Resumen de contenidos para Ygnis Varblok Eco 100
Página 1
Calderas Ygnis Varblok Eco Calderas modulares de condensación a gas, completamente regulables y con premezcla para instalaciones de calefacción y agua caliente sanitaria Instrucciones de instalación, puesta en marcha inicial y mantenimiento Modelos – 100, 120, 150, 200 y 250...
COMPRENDERLAS BIEN ANTES DE PROCEDER A LA INSTALACIÓN O PUESTA EN MARCHA INICIAL, Y ANTES DE REALIZAR CUALQUIER REVISIÓN U OPERACIÓN DE MANTENIMIENTO. LA CALDERA YGNIS VARBLOK ECO ESTÁ DISEÑADA PARA USOS COMERCIALES. COMO COMBUSTIBLE PUEDE UTILIZARSE GAS NATURAL DEL GRUPO H (SEGUNDA FAMILIA) I ANTES DE ENCENDER LA CALDERA, ASEGÚRESE DE QUE SE CUMPLAN...
Página 4
ÍNDICE Pá gina INTRODUCCIÓN..........................1 ENTREGA ............................3 REQUISITOS DE TAMAÑO Y ESPACIO ..................6 PREPARACIÓN DEL EMPLAZAMIENTO ..................10 Emplazamiento Suministro de gas Evacuación de humos Suministro de agua Conexiones para la evacuación de condensados Alimentación eléctrica MONTAJE DE LA CALDERA......................15 Desmontaje in situ Montaje de la caldera Conexiones de agua...
Página 5
Dimensiones y distancias mínimas de la caldera Ygnis Varblok Eco 150/200/250....7 Figura 3.2.1.1 Dimensiones del kit hidráulico de la caldera Ygnis Varblok Eco 100/200, 120/240 ....8 Figura 3.2.1.2 Dimensiones del kit hidráulico de la caldera Ygnis Varblok Eco 100/300, 120/360 ....8 Figura 3.2.2.1...
Página 6
APÉNDICES PÁGINA APÉNDICE A DATOS DEL GAS ......................... 36 Figura A Datos generales: gas ......................36 APÉNDICE B CONEXIONES ELÉCTRICAS Y CONTROLES ..............37 Figura B Datos generales: electricidad ....................37 Figura B1.2 Cableado de los controles externos para instalaciones con varios módulos......38 APÉNDICE C DATOS DE LOS HUMOS ......................
Página 7
1.6 La caldera Varblok Eco se puede instalar directamente en un colector con retorno invertido para equilibrar los caudales de circulación por las diferentes calderas (Kit opcional con posibilidad de ser suministrado por Ygnis), este kit requiere una bomba para el circuito primario o bombas individuales por caldera o electroválvulas de aislamiento (no incluidas) Véase en la figura E1.1 del anexo “E”...
Varblok Eco 100: unidad individual de 100 kW. Varblok Eco 100/200: unidad de 200 kW (formada por dos calderas de 100 kW apiladas en vertical) Varblok Eco 100/300: unidad de 300 kW (formada por tres calderas de 100 kW apiladas en vertical) Varblok Eco 120: unidad individual de 120 kW.
Página 9
2.0 ENTREGA La caldera se entregará en la instalación del cliente como una unidad ya montada y probada de fábrica. Un vehículo la transportará hasta su destino. El personal responsable de la instalación se encargará de descargarla y trasladarla hasta la sala de máquinas. Figura 2.1 - Entrega de la caldera Todos los modelos tienen una base especialmente diseñada para adaptarse a una carretilla estándar.
Página 10
Si faltara algún componente o estuviera dañado, refleje en el albarán de transporte dicha incidencia y contacte con Ygnis. Deberá indicar su número de pedido , así como una descripción detallada del artículo que falte y/o daño.
Página 11
Conjunto del kit hidráulico con colector de impulsión y retorno invertido Figura 2.4 - Kit hidráulico con colector de impulsión y retorno invertido Si su pedido incluye un kit hidráulico con colector de impulsión y retorno invertido, lo encontrará en un embalaje separado del de la caldera.
2204 ANCHURA TRIPLE CASCADA NOTA - ESTA MEDIDA 1454 DOBLE ES EL ESPACIO NECE- 702 SIMPLE SARIO PARA COLOCAR UN KIT HIDRÁULICO SUMINISTRADO POR YGNIS 1250 750 CENTROS 750 CENTROS LÍNEA CENTRAL EVACUACIÓN HUMOS Ø180 EVACUACIÓN HUMOS CENTROS ALIMENTACIÓN GAS RP 1"...
Página 13
2204 ANCHURA TRIPLE CASCADA NOTA - ESTA MEDIDA 1454 DOBLE ES EL ESPACIO NECE- 704 SIMPLE SARIO PARA COLOCAR UN KIT HIDRÁULICO SUMINISTRADO POR YGNIS 1250 750 CENTROS 750 CENTROS LÍNEA CENTRAL EVACUACIÓN HUMOS CENTROS O 250 EVACUACIÓN HUMOS ALIMENTACIÓN GAS RP 1"...
Página 14
3.2.1 El kit hidráulico de Ygnis constituye una solución compacta para las conexiones de la caldera con la red de suministro de gas e impulsión y retorno de la instalación. Existen dos kits específicos para modelos concretos. (Consulte el manual de instalación 500005117 si desea información sobre el kit hidráulico compatible con los modelos 100/120)
Página 15
3.2.2 El kit hidráulico de Ygnis constituye una solución compacta para las conexiones de la caldera con la red de suministro de gas e impulsión y retorno de la instalación. Existen dos kits específicos para modelos concretos. (Consulte el manual de instalación 500005119 si desea información sobre el kit hidráulico compatible con los modelos 150/200/250)
4.0 PREPARACIÓN DEL EMPLAZAMIENTO 4.1 Emplazamiento La caldera y el kit hidráulico deben instalarse sobre una base o suelo plano y horizontal, para garantizar la correcta alineación de las uniones y conexiones. La base o el suelo debe ser suficientemente resistente para soportar el peso de la caldera y el kit hidráulico (si se utiliza).
El montaje y la instalación del sistema de evacuación de humos debe cumplir con la normativa vigente. Las calderas Varblok Eco 100/120/150/200/250 han sido diseñadas para conectarse a un sistema de chimenea (más información sobre la instalación en el anexo “C”).
4.4 Llenado de agua El vaso de expansión y el llenado deben cumplir los requisitos de la normativa vigente. Las tuberías de llenado y los purgadores de aire deben cumplir los requisitos de la normativa vigente. Los sistemas presurizados deben cumplir la normativa vigente. Se recomienda purgar las tuberías del sistema un par de veces antes de instalar la caldera y aplicar un tratamiento al agua para limpiar de lodos las instalaciones.
Página 19
Los condensados son ligeramente ácidos, normalmente con un pH entre 3 y 5. El desagüe de los condensados deben ser resistentes a la corrosión. No deben ser de cobre. Ygnis recomienda emplear tuberías de descarga de plástico de Ø 32 mm. El volumen típico de condensados es de 15 l/h por cada 100 kW Los condensados pueden descargarse a un desagüe estándar que cumpla la normativa nacional o...
4.6 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AVISO: ESTE APARATO DEBE DISPONER DE UNA CONEXIÓN A TIERRA E INSTALARSE CONFORME CON LA NORMATIVA VIGENTE La alimentación eléctrica de la caldera no debe controlarse mediante un temporizador. Las calderas admiten una tensión de 230 voltios, 50 Hz. Deben emplearse fusibles externos de 10 amperios.
5.0 MONTAJE DE LA CALDERA General La caldera se entrega como una unidad ya montada de fábrica. El colector de humos (solo para los bloques de calderas en vertical de 2 o 3 alturas) y el kit hidráulico (cuando corresponda) son los únicos elementos que tendrá que montar en el lugar donde vaya a instalarse la caldera.
Figura 5.2.2 - Conexión del colector de evacuación de humos Antes de colocar el colector de humos, compruebe que todas las conexiones de gas y agua estén correctamente apretadas. Lubrique las juntas de la conexión del conducto de humos para facilitar su movimiento y ajuste. Encaje el conducto de humos en la caldera.
(10bar), entre la válvula de seguridad y la caldera no debe de haber ninguna llave de corte que pueda aislar dicho sistema de seguridad. El montaje de los kits hidráulicos Ygnis se detalla en los manuales de uso y mantenimiento entregados con el kit 100/120 y 150/200/250.
6.4 Evacuación de humos Compruebe que: el diseño e instalación del sistema de evacuación de humos sean los adecuados para la caldera; el paso de los humos a la chimenea no esté obstruido. 6.5 Conexiones eléctricas Compruebe que: las conexiones eléctricas sean correctas y que puedan aislarse; los controles externos funcionen.
Nota: La presión de gas de alimentación debe encontrarse dentro de estos valores: gas natural, 17,5 - 20 mbar. COMPROBACIÓN DE VÁLVULA B Corte la alimentación eléctrica y de gas a la caldera. Conecte el manómetro en la toma de control (instalado en la entrada de la válvula de gas). Una vez cerradas A y B, abra C y controle el manómetro durante un tiempo superior a 2 minutos;...
Página 26
Figure 7.2.2 - Venturi y válvula de gas (100/120/150) Ventilador AVISO: TENGA CUIDADO SI RETIRA LA CUBIERTA FRONTAL MIENTRAS LA CALDERA ESTÁ EN FUNCIONAMIENTO, YA QUE EL Venturi VENTURI / VENTILADOR PUEDE SUCCIONAR PRENDAS DE VESTIR O CABELLOS LARGOS. Filtro de aire Válvula de gas Figura 7.2.3 - Comprobación del electrodo de encendido por incandescencia (200/250 - sin filtro de aire) Comprobación de la señal de llama...
8.0 PRIMER ENCENDIDO Esta operación debe ser realizada exclusivamente por personal debidamente cualificado para trabajar con aparatos de gas de uso no doméstico. Antes de poner en marcha cualquier caldera, asegúrese de que el personal implicado sepa en todo momento qué acciones van a llevarse a cabo. 8.1 Siga el procedimiento que se describe a continuación para encender la caldera: 1.
FUNCIONAMIENTO DEL REGULADOR Cada caldera Varblok Eco está controlada por un regulador Navistem B3000. El mando giratorio sirve para acceder a las diferentes funciones, parámetros y configuraciones del regulador. Este mando se encuentra en el panel frontal de cada caldera (fig. 8.2.1). El manual de instrucciones del regulador Navistem B3000 contiene instrucciones e información detallada sobre cómo configurar y utilizar el regulador Navistem B3000 de la caldera.
Página 29
Pantalla Botón de encendido/apagado Mando giratorio Figura 8.2.1 - Disposión general del panel de mandos Termostato de seguridad Navistem B3000 Pantalla Presa estopas Toma de red eléctrica IEC Presostato de aire Transformador de encendido Figura 8.2.2 - Esquema general de los controles VARBLOK Eco II 500001314/A...
Página 30
LMS Diagrama de la secuencia del quemador LMS.. Sequence diagram for burner Encendido Secuencia Retorno a espera Espera Encendido Funcionamiento Apagado Apagado Espera Error Sequence Home run Standby Startup Operation Shutdow n Shutdow n Startup Standby Error Phase Fase THL1 TBRE TSA1 TSA2...
8.4 Comprobación de seguridad de encendido 1. Una vez encendido el quemador, la señal de llama debe indicar al menos 3 µA. Consulte el manual del regulador Navistem B3000. Para comprobar que la seguridad de encendido funcione correctamente, cierre la válvula de gas. Transcurrido aproximadamente un segundo, la caldera debe apagarse e intentar un nuevo encendido.
Página 32
Si la combustión se encuentra fuera del intervalo definido a continuación, puede ajustar las válvulas tara- das de fábrica siguiendo este procedimiento 100 / 120 / 150 Gas natural – 9,0% ± 0,25% CO Máxima potencia GLP - 10.6% ±0.25% CO Si el nivel de combustión se encuentra fuera de este interva- lo, utilice el tornillo de estrella de la mariposa de la electro- válvula de gas para ajustar la mezcla.
Si aparece un código de fallo que no permite rearmar la caldera, o si un mismo código se repite con frecuencia, póngase en contacto con Ygnis. En tal caso, deje de utilizar la caldera, ya que eso podría dañar los controles.
Página 34
Figura 9.3.2 - Diagrama de cableado VARBLOK Eco II 500001314/A...
Compruebe que no tengan garantizar un funcionamiento sin problemas. depósitos o restos de suciedad. Mida la resistencia del En el caso de los modelos Varblok Eco, Ygnis electrodo de encendido por incandescencia. Si es recomienda una inspección adicional a los 6 meses mayor de 200 ohmios (en frío), cámbielo por uno nuevo...
Figura 10.2 - Posiciones del electrodo de encendido por incandescencia y de detección de llama de calor, y vacíelos. Quite todas las uniones de las Consulte la Sección 8.4, Puesta en marcha inicial y conexiones de impulsión y retorno (incluidos pruebas, y compruebe que todas las juntas de gas sensores y alojamientos), y retire la válvula de ".
muelles de acero inoxidable y retire las chicanes del Sección 8 – Puesta en marcha inicial de la haz, dejando al descubierto los tubos aleteados. caldera. Utilice un cepillo metálico para limpiar los tubos por 11.0 SUSTITUCIÓN DE COMPONENTES ambos lados y eliminar cualquier depósito. Cepille DETERIORADOS minuciosamente los tubos aleteados y asegúrese de eliminar toda la suciedad de la parte central del...
Corte la tensión del ventilador y desconecte sus cables garantizar un funcionamiento seguro y fiable de la de control. caldera Ygnis recomienda instalar una válvula de Retire los 3 tornillos hexagonales M6, las tuercas y las gas nueva. arandelas que unen el venturi a la válvula de gas. Quite los 4 tornillos M5 que unen la salida del ventilador a la brida del quemador, y desmonte el ventilador.
retirar la tapa frontal y acceder a los controles. Cierre la Nº ref. 990545 válvula de corte de gas de la caldera. Corte la alimentación eléctrica de la caldera antes de Retire los 4 tornillos de cabeza hueca M5 de la retirar la tapa frontal y acceder a los controles.
11.13 Presostato de aire pasos en orden inverso . Nº ref. 990531 11.11 Pantalla Corte la alimentación eléctrica de la caldera antes de Nº ref. 990620 retirar la tapa frontal y acceder a los controles. Corte la alimentación eléctrica de la caldera antes de Desconecte el tubo sensor del presostato (P1) y anote retirar la cubierta frontal y acceder a los controles.
11.14 Fusible en serie al transformador de 11.15 Filtro de la entrada de aire encendido Material de recambio para el filtro Nº ref. 990621 Nº ref. 990622 La caldera está equipada con un fusible en serie La caldera Varblok Eco posee un filtro en la entrada instalado entre el transformador de encendido y el de aire al cual se accede retirando la tapa frontal de regulador Navistem B3000.
ANEXO B – CONEXIONES ELÉCTRICAS Y CONTROLES DATOS ELÉCTRICOS Varblok Eco 150-200-250 100 y 120 Alimentación eléctrica 230V ~ 50Hz Consumo eléctrico máximo (por caldera) Corriente eléctrica máximo (por caldera) 0,72 1,05 B1.1 Alimentación eléctrica IMPORTANTE: cada caldera individual debe contar con una toma de tierra. Corte la alimentación eléctrica de la caldera antes de realizar trabajos de soldadura por arco en las tuberías de conexión.
Página 45
Figura B1.2 - Cableado de control externo para una instalación con varias calderas Opción 1 Opción 2 Control externo Control opcional Externo Señal de control 0-10V o Señal de control M H1 activación 0-10V o Control de Seccionador Local activación cascada MB DB Módulo caldera 1...
ANEXO C – DATOS DE PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN Gas natural DATOS DE HUMOS (gas natural) Varblok Eco Diámetro salida humos Temperatura máxima de salida de humos °C Presión en la salida de humos de la caldera Pa/mbar 150 / 1,5 150/1,5 89 / 0,89 Volumen humos...
Página 47
C1.2 Volumen y temperatura de los humos Para diseñar el sistema de evacuación de humos, le recomendamos que se base en los valores de volumen y temperatura indicados en las tablas anteriores. C1.3 Materiales Los materiales empleados en el sistema de evacuación de humos deben ser mecánicamente robustos, resistentes a la corrosión interna y externa, no combustibles y duraderos en las condiciones de trabajo esperables.
Página 48
Cada caldera dispone en su parte posterior de un desagüe con sifón integrado al que se puede conectar un conducto de desagüe de plástico de 32 mm (no suministrado por Ygnis), unido a un embudo (no suministrado por Ygnis). El conducto de descarga procedente del embudo debe estar fabricado en un material sintético, ya que los condensados son ligeramente ácidos (pH 3-5).
Página 49
Figura C1.1.2 - Sistema de evacuación de humos con tiro natural (B23) (modelos 100/120) Figura C1.1.2 - Sistema de evacuación de humos con tiro natural (B23) (bloque de varias calderas) Re f Flat R oof Flashing Salida al techo plana Terminal vertical, Vertical terminal Ø100 flue...
ANEXO D – VENTILACIÓN D1.1 Suministro de aire Debe respetarse la normativa vigente sobre el ventilación en la sala de calderas. Las indicaciones que aparecen a continuación son exclusivamente una orientación general. En cualquier caso, el equipo debe disponer de un sistema de suministro de aire adecuado para la combustión y la ventilación general de la caldera, y para los requisitos del cualquier otro aparato que se encuentre presente.
Página 51
D1.3 Suministro de aire mediante ventilación mecánica El aire suministrado a la sala de calderas por medios mecánicos debe cumplir los siguientes requisitos: La ventilación mecánica debe estar enclavada con las calderas, de modo que éstas no puedan funcionar si falla la ventilación. Pueden emplearse dispositivos mecánicos de suministro y extracción de aire siempre que el índice de extracción del sistema sea inferior a un tercio del aire de admisión.
ANEXO E - DATOS DEL AGUA Tabla E1.1—Datos sobre el agua Varblok Eco Conexione roscada (impulsión y retorno) 1½” 2½” Presión máxima de agua (bar) Volumen de agua de caldera (litros) Caudal de diseño para 'T = 11 °C (litros/s) Caudal de diseño para 'T = 20 °C (litros/s) Pérdida hidráulica (mbar) para 'T = 11 °C 1300...
Página 53
En los conductos se debe instalar un termómetro que indique la temperatura impulsión de agua. En la figura E1.7 Válvulas de desagüe Cada caldera debe disponer de una llave de vaciado de 15 mm (no suministrada por Ygnis) instalada en el retorno, para vaciar únicamente la caldera. El sistema de calefacción completo debe tener las válvulas de desagüe conforme a la normativa vigente.
Página 54
Si el sistema está controlado por un controlador horario, la bomba debe contar con un dispositivo (no suministrado por Ygnis) que la mantenga en funcionamiento durante un mínimo de 5 minutos después de que se apague la última caldera. Debe estar enclavada al regulador Navistem B3000 para protección frente congelaciones.
Página 55
Esquemas hidráulicos: Figura E 1.3.1 - Esquema 1 Esquema hidráulico 1 Circuito primario simple con retorno invertido. Todas las calderas tienen el mismo caudal en todas las condiciones de funcionamiento. El regulador superior gestiona el funcionamiento del sistema de calefacción. La bomba de primario funciona a un caudal constante, controlada por el regulador superior con poscirculación de 5 minutos después de apagar las calderas.
Página 56
Figura E 1.3.2 - Esquema 2 Esquema hidráulico 2 Circuito primario simple con retorno invertido. Todas las calderas tienen el mismo caudal en todas las condicio- nes de funcionamiento garantizado por bomba por caldera controlada por regulador Navistem B3000. El regulador superior gestiona el funcionamiento del sistema de calefacción y controla la secuencia de casca- da basado en señal de 0-10 V.
Página 57
Figura E 1.3.2 - Esquema 3 Esquema hidráulico 3 Circuito primario simple con el retorno invertido. Todas las calderas tienen circulación en todas las situaciones de funcionamiento. El regulador superior gestiona el funcionamiento del sistema de calefacción. La bomba de primario funciona a un caudal constante, controlada por el regulador superior con poscirculación de 5 minutos después de apagar las calderas.
Página 58
Figura E 1.3.4 - Esquema 4 Esquema hidráulico 4 Circuito primario simple con el retorno invertido. Todas las calderas tienen circulación en todas las situaciones de funcionamiento. El intercambiador de placas sustituye a la botella de desacoplamiento hidráulico. El regulador superior gestiona el funcionamiento del sistema de calefacción. La bomba de primario funciona a un caudal constante, controlada por el regulador superior con poscirculación de 5 minutos después de apagar las calderas.
Página 59
Figura E 1.3.5 - Esquema 5 Esquema hidráulico 5 Circuito primario simple. Sistema de colectores en anillo. Todas las calderas tienen bombas que se encargan de la circulación del circuito de las calderas, controlada mediante Navistem B3000. El regulador superior gestiona el funcionamiento del sistema de calefacción. La bomba de primario funciona a un caudal constante, controlada por el regulador superior Control de secuen- cia de cascada basado en señal de 0-10 V procedente del regulador superior.
INFORMACIÓN ÚTIL PARA EL USUARIO INSTALADOR DIRECCIÓN DEL LA INSTALACIÓN MODELO(S) POTENCIA(S) UNIDADES NÚMERO DE SERIE TEMPERATURA DE CALDERA(S) CALDERA(S) HUMOS VARBLOK Eco II 500001314/A...