2.2.2 A
ir de surpressiOn
Visser le raccord enfichable de façon étanche dans la
bride de serrage (1). Raccorder des tuyaux sur les bran-
chements pneumatiques et les mettre sous pression en
continu avec de l'air comprimé traité de 0,3-0,5 bars de
surpression conformément à DIN ISO 8573-1, 4.4.4.
Si il n'y a pas de risque que le support moteur soit conta-
miné, on peut se passer de l'air de surpression. Il faut
dans ce cas fermer le trou taraudé de façon étanche (2).
Veiller à ce que l'air de surpression soit maintenu
toute la durée du risque de contamination, le cas
échéant donc au delà de la durée de traitement.
2.3 p
erfOrmAnces
Vitesse de rotation maxi.
Couple maxi.
Précision de concentricité
Réception d'outillage
Puissance du moteur 50Hz 3000min
50Hz 1500min
60Hz 3600min
60Hz 1800min
Régime nominal du moteur 50Hz
Degré de protection du moteur
Vitesse de rotation (sans FU) 50Hz
Poids
Revêtement de seerface
2.4 c
'
OnditiOns d
explOitAtiOn
Plage de températures d'exploitation
Humidité de l'air relative maxi.
Air de surpression
Alimentation du moteur
-1
23000min
29Nm
0.01mm
ER25, ISO30, HSK50,
ABS, Weldon
-1
0.75 / 1.5kW
-1
0.55 / 1.5kW
-1
0.90 / 2.2kW
-1
0.66 / 2.2kW
-1
1500/3000min
-1
60Hz
1800/3600min
IP55
-1
625-13500min
-1
60Hz
751-15660min
env. 20kg
RAL 5012
+5 à +50°C
90% à +30°C
65% à +50°C
0.3-0.5bar
230-400/460V, 50-60Hz
2.5 i
ndicAtiOns relAtiVes à lA sécurité lOrs de
lA mise en serVice
Veuillez débrancher la machine de l'ali-
mentation électrique avant tous travaux.
La mise en service doit être réalisée par
un professionnel qui connaît les règles de sécurité.
Les contrôles doivent toujours être effectués sans pièce
à usiner.
Contrôler le sens de rotation avant la mise en service.
L'intégration et le fonctionnement sûr des composants
dans la machine doivent être assurés par l'exploitant.
Le raccordement électrique doit être réalisé par un pro-
fessionnel conformément aux réglementations locales.
Les réglementations locales de mise à la terre doivent être
respectées, exécutées en toute conformité et contrôlées.
Démarrer la machine uniquement lorsque la broche en
rotation ne présente aucun danger.
Utilisez uniquement des outils conformes à leur affecta-
tion, ne modifiez aucun outil pour l'adapter à une applica-
tion non conforme à son affectation.
Après le transport, vérifiez si toutes les connexions élec-
triques et mécaniques ne sont pas endommagées et
desserrées et si nécessaire, les remettre en état.
La zone de travail de la machine doit être dégagée et
sécurisée contre les accès non autorisés.
En cas d'utilisation d'un refroidissement interne, il convient
de respecter les instructions de montage du fabricant des
porte-outils et des raccords tournants.
Le contrôle du sens de rotation du moteur ou de la broche
ne doit être effectué qu'avec la courroie détendue. Si le
sens de rotation est incorrect, l'inversion s'obtient en
échangeant deux câbles réseau au choix.
Le blindage du câble moteur doit être connecté au carter
du moteur sur une grande surface au niveau de la bar-
rette de bornes.
3. u
tilisation
3.1 m
Achine
Lors de la livraison, la machine est réglée
conformément à la configuration d'entraî-
nement spécifiés lors de la commande.
Maitenir la machine propre !
/E
xPloitation
19