BTL5-T1_ _-M_ _ _ _-P-S103
Transductor de desplazamiento Micropulse en carcasa perfilada
3
Montaje (continuación)
3.3
Sensores de posición
guiados
En el sensor de posición guiado,
➥ ➥ ➥ ➥ ➥ figuras 3-7 y 3-8, deben evitar-
se las fuerzas laterales. Por este
motivo, en este caso se requieren
conexiones que presenten un nú-
mero adecuado de grados de li-
bertad referidos al grado de des-
M5 x 10
28
Figura 3-7: Sensor de posición BTL5-F-2814-1S
Decalaje paralelo máx.
28
BTL5-M-2814-1S:
X = 48,5
BTL5-N-2814-1S:
X = 51
Figura 3-8: Sensor de posición
BTL5-M/N-2814-1S
6
español
plazamiento del sensor de posi-
ción a lo largo del tramo de medi-
da. La garantía exige que el
sensor de posición
BTL5-F-2814-1S esté conectado a
la pieza de la máquina mediante
una varilla articulada. La varilla
articulada BTL2-GS10...A,
➥ ➥ ➥ ➥ ➥ figura 3-9, está disponible como
accesorio (indicar la longitud LG
en el pedido).
Rótula „B", DIN 71805, de giro horizontal
(forma parte del sensor de posición BTL5-F-2814-1S)
±18°
40
Marca
redonda
negra
Decalaje angular máx.
Acoplada firmemente de forma mecá-
nica con dos tuercas al espárrago M5
20
41
3.4
Utilización de varios
sensores de posición
Entre los sensores de posición
Y = 57
debe respetarse una separación
Y = 59,5
mínima de L 65 mm:
Figura 3-10: Separación entre sensores de posición
Gracias a la especial construc-
ción de este transductor de des-
plazamiento, los sensores de
posición guiados solamente se
pueden introducir por un lado.
para que el sensor de posición
no se lleve demasiado cerca de
la cabeza electrónica.
Tuerca de fijación DIN 934 M5
Figura 3-9: Varilla articulada BTL2-GS10-_ _ _ _-A
Para evitar daños, en el
lado de la conexión hay
que prestar atención
Cabeza de
rótula DIN 648