II.7.1
CONFIGURAZIONE
Set di taratura componenti di sicurezza
Pressostato
Intervento
di alta pressione
40,2 bar
di bassa pressione
2 bar
differenziale acqua
80 mbar
valvola di sicurezza
41,7 bar
(modelli 130-133)
Parametri di configurazione
Set-point temperatura di lavoro estiva
Set-point temperatura di lavoro invernale
Set-point temperatura di lavoro recupero
Differenziale di temperatura di lavoro e recupero
Set point temperatura antigelo
Differenziale temperatura antigelo
Tempo di esclusione press. di bassa pressione all'avviamento 120"
Tempo di esclusione press. differenziale acqua all'avviamento 15"
Tempo di ritardo spegnimento circolatore
Tempo minimo fra 2 accensioni consecutive del compressore
Le unità sono collaudate in fabbrica, dove sono eseguite le tarature e le
impostazioni standard dei parametri che garantiscono il corretto
funzionamento delle macchine in condizioni nominali di lavoro. La
configurazione della macchina è effettuata in fabbrica e non deve
essere mai variata.
IMPORTANTE!
Nel caso di utilizzo di unità per produzione d'acqua
a bassa temperatura verificare la regolazione della
valvola termostatica.
AVVIAMENTO DELL'UNITÀ
II.7.2
IMPORTANTE!
Alcune ore prima della messa in funzione (almeno
12) dare tensione alla macchina al fine di alimentare
le resistenze elettriche per il riscaldamento del
carter compressore. Ad ogni partenza della
macchina queste resistenze si disinseriscono
automaticamente.
Prima dell'avviamento dell'unità effettuare le seguenti verifiche.
○ L'alimentazione elettrica deve avere caratteristiche conformi a
quanto indicato sulla targhetta di identificazione e/o sullo schema
elettrico e deve rientrare nei seguenti limiti:
variazione della frequenza di alimentazione. ±2 Hz;
variazione della tensione di alimentazione: ±10% della tensione
nominale;
sbilanciamento tra le fasi di alimentazione: <2%.
○ l'alimentazione elettrica deve fornire la corrente adeguata a
sostenere il carico;
○ accedere al quadro elettrico e verificare che i morsetti
dell'alimentazione e dei contattori siano serrati (durante il trasporto può
avvenire un loro allentamento, ciò porterebbe a malfunzionamenti);
○ verificare che le tubazioni della mandata e del ritorno dell'impianto
idraulico siano collegate secondo le frecce poste accanto all'ingresso e
all'uscita della macchina;
○ accertarsi che lo scambiatore lato aria si trovi in buone condizioni di
ventilazione e sia pulito.
Gli allacciamenti elettrici devono essere eseguiti rispettando le
normative vigenti nel luogo d'installazione e le indicazioni riportate sullo
schema elettrico a corredo dell'unità.
Per il dimensionamento dei cavi di alimentazione fare riferimento a
quanto riportato sullo schema elettrico.
IMPORTANTE!
Nei modelli trifase prima di collegare i cavi
principali dell'alimentazione L1-L2-L3+N ai morsetti
del sezionatore generale verificare la sequenza
delle stesse.
IOM_EQP1X_117a133_208094_200901_ES-EN-FR-DE-IT
Ripristino
28 bar - Automatico
3,3 bar - Automatico
105 mbar - Automatico
-
Impostazione standard
12°C
40°C
40°C
2°C
3°C
2°C
15"
360"
SEZIONE II: INSTALLAZIONE E MAUTENZIONE
La macchina può essere avviata agendo sul tasto ON/OFF posto sulla
tastiera a bordo macchina. Tramite il tasto MODE scegliere un modo di
funzionamento (refrigeratore o pompa di calore). Le eventuali anomalie
verranno immediatamente visualizzate dal display della tastiera di
comando. All'avviamento il primo dispositivo che si avvia è la pompa,
prioritario su tutto il resto dell'impianto. In questa fase, il pressostato
differenziale di minima portata acqua e il pressostato di bassa
pressione vengono ignorati per un tempo preimpostato, per evitare
pendolazioni derivanti da bolle d'aria o turbolenza nel circuito idraulico o
dalle fluttuazioni di pressione nel circuito frigorifero. Trascorse queste
temporizzazioni, viene accettato il consenso definitivo all'avviamento
della macchina, successivamente, passato un altro intervallo di tempo
di sicurezza, viene avviato il compressore.
II.7.3
MESSA FUORI SERVIZIO
IMPORTANTE!
Il mancato utilizzo dell'unità nel periodo invernale
può causare il congelamento dell'acqua
nell'impianto.
Durante i lunghi periodi di fermo macchina bisogna isolare
elettricamente l'unità agendo sull'interruttore generale.
Bisogna prevedere in tempo lo svuotamento dell'intero contenuto.
Verificare al momento dell'installazione l'opportunità di miscelare
all'acqua dell'impianto del glicole di etilene che, in giusta proporzione,
garantisce la protezione contro il gelo.
II.7.4
RIAVVIO DOPO LUNGA INATTIVITÀ
Prima del riavvio assicurarsi che:
non ci sia aria nell'impianto idraulico (nell'eventualità sfiatare);
l'acqua nello scambiatore circoli nella quantità richiesta.
II.8
NATURA E FREQUENZA DELLE VERIFICHE
PROGRAMMATE
PERICOLO!
Gli interventi manutentivi anche a carattere
puramente ispettivo vanno eseguiti da tecnici
esperti, abilitati a operare su prodotti per il
condizionamento e la refrigerazione.
PERICOLO!
Agire sempre sull'interruttore per isolare l'unità
dalla rete prima di qualunque operazione
manutentiva su di essa anche se a carattere
puramente ispettivo. Verificare che nessuno
alimenti accidentalmente la macchina, bloccare
l'interruttore generale in posizione di zero.
Allo scopo di garantire un funzionamento regolare ed efficiente
dell'unità è opportuno far effettuare un controllo sistematico del gruppo
a scadenze regolari, per prevenire eventuali funzionamenti anomali che
potrebbero danneggiare i componenti principali della macchina.
OGNI 6 MESI:
Controllo carica gas.
Verifica assenza fughe gas.
Verifica assorbimento elettrico unità.
Verifica funzionamento pressostato differenziale acqua.
Sfiato aria da impianto idraulico.
Controllo contattore del quadro elettrico.
A FINE STAGIONE a unità spenta
Svuotamento impianto acqua.
Ispezione e verifica serraggio contatti elettrici e relativi morsetti.
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