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Advertencia:
La falla al proveer la longitud adecua-
da de la tubería aguas abajo antes que el sensor de
temperatura, provocará inestabilidad e incapacidad
para controlar la temperatura.
Temperatura – Control por
alimentación anticipada
El sensor de temperatura es un método probado de
control pero requiere un tiempo mayor de retraso ya que
una señal debe viajar desde un sensor a una válvula de
control y también debe permitir un tiempo de respuesta. El
control de retroalimentación también precisa una longitud
importante de tuberías aguas abajo para garantizar que
el agua de rocío se vaporice y haya alcanzado un perfil
de temperatura distribuido en forma uniforme. Estos
requisitos no se encuentran disponibles para todas las
instalaciones de SteamForm. Para estas instancias, se
sugiere un método de control por alimentación anticipada.
El método de control por alimentación anticipada se
alcanza con un algoritmo de control y con tablas
inherentes de vapor que están programadas en el sistema
de control distribuido (DCS, por sus siglas en inglés). Este
algoritmo es una ecuación de balance de calor utilizada
para calcular la cantidad requerida del agua de
pulverización basándose en condiciones aguas arriba y
en un punto específico aguas abajo. El algoritmo se
programa directamente en el DCS para proveer un control
de temperatura de respuesta rápida. Masoneilan
personaliza un algoritmo para las características de flujo
de la válvula SteamForm para cada aplicación que
requiera esta tecnología de control.
Tiempo de respuesta y velocidad de
desplazamiento
El tiempo de respuesta es crítico para evitar que se
produzcan pérdidas condensadas y vapor del sistema
debido al levantamiento de las válvulas de seguridad.
Estos requisitos del sistema se especifican durante el
estado inicial del diseño de la planta y deben dar
explicaciones de ambos, el tiempo de retraso del sistema
de control de la temperatura y la velocidad de apertura
de la válvula SteamForm.
El tiempo de retraso, consecuencia de la respuesta del
sistema de sensor de temperatura puede reducirse a través
de la utilización de un sistema de control de método
recíproco. Este sistema de método recíproco utiliza un
algoritmo de control por alimentación anticipada para
determinar la cantidad de agua requerida y provee una
respuesta más rápida de la temperatura de actuación. El
agregado de un sensor de temperatura a este sistema,
mejora la precisión del control de temperatura al "regular" la
variabilidad una vez que se estabilice el perfil aguas abajo.
La velocidad de desplazamiento se debe considerar en
este sistema ya que el tiempo de respuesta rápido no
puede
alcanzarse
accionamiento. Las velocidades de desplazamiento
utilizando un controlador neumático se limitan a menudo
a los rangos de 2- 3 segundos. Para un tiempo más rápido
de respuesta, se puede considerar la utilización del
accionamiento electro-hidráulico. Consulte a un técnico
acreditado de Masoneilan par alas recomendaciones de
cada aplicación.
Arranque y puesta en marcha
Además de especificar las válvulas de acondicionamiento
de vapor, un procedimiento de arranque también puede
definirse para el proceso de diseño. La limpieza apropiada
de la línea de vapor y líneas de agua es esencial para
asegurar el rendimiento cuando la planta comienza a
funcionar. Los residuos dejados en línea pueden extraer las
terminaciones trabajadas con la máquina desde una
Figura 11 :
Internos especiales
para el arranque y
puesta en marcha
superficie apagada u obturar el orificio de un elemento de
control o boquilla de pulverización. Para proteger la
integridad de los internos operacionales, Masoneilan
recomienda ampliamente la compra de internos especiales
para encendido el cual se utiliza para desviar los residuos
de todas las superficies críticas. En la figura 11 se muestra
la instalación de los internos especiales de encendido.
10
con
todo
los
métodos
de
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